[發明專利]背鏜孔切削工具有效
| 申請號: | 201110054824.3 | 申請日: | 2011-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN102380630A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 田口正博;三角進 | 申請(專利權)人: | 株式會社日研工作所 |
| 主分類號: | B23B29/034 | 分類號: | B23B29/034;B23B35/00;B23B41/00;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉;王錦陽 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鏜孔 切削 工具 | ||
技術領域
本發明涉及一種安裝至機床(machine?tool)的固持具(holder)的切削工具,尤其是涉及一種插入至工件(work)的導孔后,使刀具出沒而對導孔的背面側施予鏜孔(borehole)加工的背鏜孔切削工具。
背景技術
背鏜孔加工為以NC(Numerical?Control;數值控制)加工機等預先形成貫穿工件的表面及背面的下孔,將安裝在機床的固持具的背鏜孔心軸(arbor)從表面側插入至工件的下孔,將背鏜孔心軸的前端從工件的背面突出,將刀具從背鏜孔心軸的前端朝徑向擴張突出,而對工件的背面施予鏜孔。背鏜孔加工結束后,將刀具沒入至背鏜孔心軸的前端后,從下孔抽出背鏜孔心軸。
以在該背鏜孔加工中自動地實施刀具的出沒的技術而言已有各種技術。例如,日本特開平11-156612號公報(專利文獻1)以冷卻液的壓力作為駆動源,使刀具從心軸前端部朝徑向外側突出,或使刀具朝心軸前端部的徑向內側沒入。
專利文獻1:日本特開平11-156612號公報
發明內容
(發明要解決的問題)
然而,如所述現有技術,由于使用冷卻液的壓力使刀具出入的背鏜孔心軸需要將液壓導引至工具內部的缸筒(cylinder)室、將液壓轉換成直線運動的活塞(piston)、以及連結活塞與刀具而使刀具動作的桿(rod)等,因此構造復雜且成本高。
此外,現有技術的背鏜孔心軸中,通常選定使背鏜孔心軸的外徑尺寸比下孔的內徑尺寸略小,且在下孔的內周面與背鏜孔心軸的外徑面之間不會產生旋轉阻力的情形下進行背鏜孔加工,且可使背鏜孔心軸容易地插入或抽出于下孔,但實際上,會有在下孔的內周面與背鏜孔心軸的外周面之間產生鏜孔加工時的旋轉阻力,或發生溶接的情形。
有鑒于上述課題,本發明的目的在于提供一種能以簡單的構造使刀具朝徑向出沒且可減少對下孔的內周面的旋轉阻力的背鏜孔切削工具。
(解決技術問題的技術方案)
為了達成目的,本發明的背鏜孔切削工具具備有:主軸(main?shaft),沿著軸線延伸,且具有軸線方向后端部可安裝至機床的固持具的插入形狀;刀具,以可轉動的方式被支撐在主軸的軸線方向前端部,并設成沿著主軸倒放的收容位置以及相對于主軸立起的突出位置;彈壓構件,使刀具轉動立起并彈壓至突出位置;導引套筒(guide?sleeve),為可在主軸的外周朝軸線方向滑動而設置的筒狀體,且在筒狀體的側面具有窗部,通過在軸線方向后端側位置覆蓋刀具而將刀具保持在收容位置,并通過在軸線方向前端側位置使刀具從窗部露出而使刀具從窗部朝徑向外側突出從而設成突出位置;以及低摩擦部,設置在導引套筒的外周面上的與至少要加工的工件的下孔接觸的區域,以減低與工件的摩擦。
依據本發明,由于沿著主軸的外周朝軸線方向滑動的導引套筒會使刀具出沒,因此無須復雜的機構,而有利于降低成本。而且,由于在屬于筒狀體的導引套筒的外周面設置有低摩擦部,因此在工件的下孔插入背鏜孔切削工具而進行背鏜孔加工時,可適當地減低下孔的內周面與導引套筒的外周面之間的旋轉阻力。
此外,低摩擦部設置在導引套筒的外周面上的與至少要加工的工件的下孔接觸的區域。作為一例,低摩擦部遍及導引套筒外周面的全周而設置,優選為設置在比窗部更后端側的軸線方向區域。
就一實施例而言,低摩擦部形成在導引套筒的外周面上的表面處理層。表面處理層例如離子氮化處理、DLC(Diamond?Like?Carbon;類鉆碳)涂覆處理、TiN(氮化鈦)涂覆處理及鏡面狀研磨處理等。
就其他實施例而言,低摩擦部為安裝在導引套筒的外周面上的管構件。管構件也可為嵌合固定在導引套筒的外周且與導引套筒一同旋轉,或也可為相對旋轉自如地嵌合在導引套筒的外周。
在使刀具出沒時,導引套筒由操作者手動地相對于主軸旋轉且朝軸線方向相對滑動,或也可通過機床的動作自動地旋轉且朝軸線方向相對滑動。就較優選實施例而言,導引套筒包含在前進時與工件的表面抵接的凸緣部,且在凸緣部設置有用以緩和與工件的撞擊的緩沖材。依據該實施例,當使背鏜孔切削工具從表面插通至工件的下孔,并將凸緣部推壓至工件的表面時,并不會損傷工件的表面。而且,由機床使背鏜孔切削工具進行旋轉及前進乃至后退,借此可自動地使刀具出沒。
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