[發(fā)明專利]電連接器及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110054008.2
• 申請(qǐng)日: 2011-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN102655294A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張學(xué)海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海莫仕連接器有限公司;莫列斯公司
• 主分類號(hào): H01R13/46
• 分類號(hào): H01R13/46;H01R43/18
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 馮志云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電連接器及其制造方法，尤其涉及一種可以提高遮蔽殼體結(jié)合強(qiáng)度的電連接器及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電連接器如中國(guó)專利ZL200710019590.2所公開的，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及安裝于絕緣本體上的前遮蔽殼體，前遮蔽殼體是由一平面狀金屬板材折疊而成，包括頂壁、底壁、與頂壁和底壁相連的兩側(cè)壁，其中，底壁是由分布在左右位置的第一對(duì)接板和第二對(duì)接板對(duì)接而成，第一對(duì)接板及第二對(duì)接板上設(shè)有相互卡扣的凸片、燕尾槽，凸片與燕尾槽的對(duì)接處通過激光焊接使第一對(duì)接板與第二對(duì)接板固定在一起。

現(xiàn)有的這種遮蔽殼體的底壁，必須在制造連接器時(shí)采取焊接工藝進(jìn)行加工來改善其穩(wěn)固性，導(dǎo)致制造成本的增加；另外，底壁上的焊接固定結(jié)構(gòu)是直接通過將對(duì)接縫兩側(cè)的部分底壁用激光燒熔后焊接在一起，由于結(jié)合面積較小，導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度較低，而對(duì)于對(duì)接縫隙較大的情形，激光焊接效果會(huì)更加難以滿足要求，從而存在遮蔽殼體與對(duì)應(yīng)的電連接器插頭多次插拔后對(duì)接縫容易開裂擴(kuò)大導(dǎo)致遮蔽殼體損毀的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種電連接器及其制造方法，既能夠降低制造成本，又能夠提高遮蔽殼體的結(jié)合強(qiáng)度，以有效防止接合縫在多次插拔后開裂擴(kuò)大。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題而提出一種電連接器，包括一絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電端子及安裝在該絕緣本體上的一遮蔽殼體，該遮蔽殼體是由一金屬板一體彎折而成，其具有相互對(duì)接的一第一對(duì)接板及一第二對(duì)接板，該第一對(duì)接板與第二對(duì)接板之間形成有一接合縫，該遮蔽殼體在該接合縫處設(shè)置有至少一容置槽，該容置槽中填充有一填充物，該填充物能夠?qū)⒃摰谝粚?duì)接板與第二對(duì)接板緊密連接在一起。

該填充物是經(jīng)沖壓變形后緊固在該容置槽中的一固態(tài)焊料，其中該固態(tài)焊料在受熱熔融再冷卻后即可將該第一對(duì)接板與第二對(duì)接板緊密連接在一起。

該填充物為一上下兩端扁平的錫球。

該遮蔽殼體包括一頂壁、一底壁以及連接在該頂壁和該底壁之間的兩側(cè)壁；該第一對(duì)接板和第二對(duì)接板相互對(duì)接組成該遮蔽殼體的其中一壁。

該第一對(duì)接板上設(shè)有頂寬底窄的一凸片，該第二對(duì)接板上對(duì)應(yīng)設(shè)有與該凸片卡扣配合的一凹槽。

該接合縫包括形成在該凸片的頂邊與該凹槽的底邊之間的第一段、以及分別形成在該凸片的兩個(gè)側(cè)邊與該凹槽的兩個(gè)側(cè)邊之間的第二段和第三段；該容置槽設(shè)置在該接合縫的第一段，由形成在該凸片頂邊的第一缺口和形成在該凹槽底邊的第二缺口相互配合拼接而成。

該遮蔽殼體在該凸片與該凹槽的接合處沖壓形成有至少一凹痕，該凹痕平行于該接合縫的第一段并橫貫該接合縫的第二段和第三段，以使該凸片與凹槽適當(dāng)變形來加強(qiáng)彼此之間的咬合效果。

該絕緣本體的上下兩端面各向外凸設(shè)出多個(gè)沿著前后方向延伸的凸肋，這些凸肋與該遮蔽殼體的頂壁的內(nèi)表面及底壁的內(nèi)表面干涉配合，以將該絕緣本體緊密固定到該遮蔽殼體。

該遮蔽殼體還包括由所述的兩側(cè)壁向下延伸出的兩個(gè)固定腳，該兩固定腳上各設(shè)置有至少一抓錫孔；該第一對(duì)接板與第二對(duì)接板的底面各向下凸設(shè)出至少一凸臺(tái)，這些固定腳及凸臺(tái)均可對(duì)應(yīng)焊接到一電路板上。

該兩對(duì)接板的后端各延伸出一卡固部，該絕緣本體的前端面上對(duì)應(yīng)該兩卡固部形成有卡固槽，該兩卡固部對(duì)應(yīng)卡固在該卡固槽內(nèi)。

該兩卡固部是分別從該兩對(duì)接板后端位于對(duì)接縫的兩側(cè)并排地向上豎直彎折延伸出的，該卡固槽是設(shè)置在該絕緣本體底部與前端面的交界處，其恰可容置該兩卡固部并排地卡固在其內(nèi)。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題而提出的技術(shù)方案，還包括提出一種電連接器的制造方法，該電連接器包括一絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電端子及安裝在該絕緣本體上的一遮蔽殼體；該制造方法包括以下步驟：

提供一金屬板，將該金屬板沖壓彎折成型該遮蔽殼體，該遮蔽殼體上具有相互對(duì)接的一第一對(duì)接板及一第二對(duì)接板，在該第一對(duì)接板與第二對(duì)接板之間形成有一接合縫，在該接合縫處形成有一容置槽；

將一填充物填充到該容置槽內(nèi)，該填充物能夠?qū)⒃摰谝粚?duì)接板與第二對(duì)接板緊密連接在一起。

將該填充物填充到該容置槽中的過程包括如下步驟：將一固態(tài)焊料裝入至該容置槽中；對(duì)該固態(tài)焊料進(jìn)行沖壓加工，使其變形成該填充物并緊密固定到該容置槽內(nèi)。

該固態(tài)焊料是一錫球；該填充物為一上下兩端扁平的錫球。

在將該填充物緊固到該容置槽之后，再將該絕緣本體和所述多個(gè)導(dǎo)電端子安裝到該遮蔽殼體中。