[發(fā)明專利]制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110053975.7
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102673017A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳安康
• 申請（專利權(quán)）人: 上海艾錄紙包裝有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝袋制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置。

背景技術(shù)

目前，在食品、食品添加劑、醫(yī)藥中間體、高純化學(xué)品行業(yè)中使用的包裝紙袋的衛(wèi)生要求原來越高，所以，多數(shù)的包裝紙袋都被要求在袋中增加一層塑料膜，以避免物料與紙張接觸后吸潮、串味、污染等的不利情況發(fā)生。在目前的制造設(shè)備中，是沿用早期的純紙袋制造設(shè)備，當(dāng)在制造紙袋的材料配置內(nèi)部增加了一層塑料膜時，就出現(xiàn)了因成型架與塑料膜摩擦產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致生產(chǎn)速度下降甚至把把塑料膜拉壞的現(xiàn)象。

如圖1所示，一層紙張和一層塑料膜疊在一起，紙張被牽引著，在圖1所示的紙張成型機(jī)構(gòu)上被卷成筒狀。傳統(tǒng)的紙張成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下：在豎立柱1上安裝有兩條橫梁2，在兩條橫梁2的下部各安裝有一條成型板3，成型板3同橫梁2是通過螺栓4來固定的，紙張和塑料膜卷成筒狀基本成型時，在它們的外部有壓輪6輕輕扶壓在外部進(jìn)行定型，最后成型成筒狀結(jié)構(gòu)的袋筒7。

在成型的過程中，有一個問題始終無法解決，如圖2所示，整個成型動作是靠成型板3同疊在一起的外部紙張5和內(nèi)部塑料膜8在接觸部位9緊密貼合而導(dǎo)致外部紙張5和內(nèi)部塑料膜8一起變形而完成的，這個過程是動態(tài)的，內(nèi)部塑料膜8同成型板3在接觸部位9是不斷在摩擦，內(nèi)部塑料膜8在摩擦?xí)r會產(chǎn)生熱量，這種滑動摩擦當(dāng)塑料膜運(yùn)動速度越快產(chǎn)生的熱量越大，其結(jié)果是會塑料膜就會軟化，成型板3也像是一把鈍刀在切割紙張，一定程度上破壞了紙張的纖維，甚至被內(nèi)部塑料膜8和外部紙張5拉伸、拉壞而導(dǎo)致廢品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置，其在制袋過程中改變了傳統(tǒng)的成型架結(jié)構(gòu)，并且用滾動摩擦代替了傳統(tǒng)的滑動摩擦，基本上消除了因摩擦而導(dǎo)致對材料的損傷。

為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置，其特征在于，制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置包括豎立柱、橫梁、成型下板、固定螺栓、成型上板、軸承，在豎立柱上安裝了兩條橫梁，在橫梁上各安裝有一對成型板，成型板包括成型下板和成型上板，成型下板和成型上板是通過螺栓固定在橫梁上，軸承安裝在成型板的邊緣。

優(yōu)選地，所述制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置還包括壓輪，壓輪固定在軸承上。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置采用滾動摩擦方式，大大降低了摩擦力，保護(hù)了塑料膜和紙張。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有紙張成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沿圖1的A-A方向的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為沿圖2的B-B方向的剖視示意圖。

圖5為本發(fā)明制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

如圖3所示，本發(fā)明制袋內(nèi)膜防摩擦成型機(jī)構(gòu)的裝置包括豎立柱11、橫梁12、成型下板13、固定螺栓14、成型上板16、軸承17、壓輪18，在豎立柱11上安裝了兩條橫梁12，在橫梁12上各安裝有一對成型板，成型板包括成型下板13和成型上板16，成型下板13和成型上板16是通過螺栓14固定在橫梁12上。在成型板的邊緣安裝有很多而且很小的軸承17，軸承17的一小半突出在成型下板13的邊緣和成型上板16的邊緣之外，在這樣的結(jié)構(gòu)下，當(dāng)將來外部紙張15和內(nèi)部的塑料膜20在主牽引的牽引進(jìn)入本裝置后，原來的滑動摩擦方式就全部轉(zhuǎn)化成了滾動摩擦方式，大大降低了摩擦力，保護(hù)了塑料膜和紙張。壓輪18固定在軸承17上。

如圖5所示，當(dāng)疊加在一起的外部紙張15和塑料膜20在主牽引的牽引下進(jìn)入本裝置后，被卷成筒狀，安置在本機(jī)構(gòu)上的、在外部紙張15外部的壓輪18輕輕扶壓在卷成筒狀的且疊壓在一起的外部紙張15和塑料膜20的外部表面，這時，如4圖所示，成型上板16上安裝軸承17和成型下板13上安裝軸承17，由于軸承17的一小半突出在成型上板16和成型下板13之外，所以與內(nèi)部的塑料膜20接觸的不再是成型板而是軸承17，當(dāng)疊加在一起的外部紙張15和塑料膜20繼續(xù)被主牽引向前牽引時，軸承17在同塑料膜20的接觸點(diǎn)21受力而旋轉(zhuǎn)，這時產(chǎn)生的滾動摩擦力很小，而且這個摩擦力不會隨著生產(chǎn)速度的加快而增加，對塑料膜20和紙張15的損害也很小，充分地保護(hù)了材料原有的特性，給快速生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，制得了高質(zhì)量的袋筒19，也極大地降低了報(bào)廢率，與此同時，此設(shè)備還可以加工生產(chǎn)有更加薄的塑料內(nèi)膜的復(fù)合紙袋。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。