[發(fā)明專利]一種高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度檢測方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110053850.4
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102155899A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱晨曦;姜煜峰;戴紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通達(dá)動力科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20;G01B5/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢查裝置及其檢查方法，屬于高壓電機(jī)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

采用離心鑄鋁后的轉(zhuǎn)子鐵芯檢測其菱形度是否符合產(chǎn)品要求，現(xiàn)有技術(shù)中，一端與地面接觸，另一端直接將角尺的一邊直接靠在鑄好鋁的轉(zhuǎn)子鐵芯外端面上，作為測量基準(zhǔn)，測量其間隙，以鋁環(huán)平面作為測量基礎(chǔ)，其表面精度不高，因此對測量會產(chǎn)生嚴(yán)重誤差，不能達(dá)標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢查方法，有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)中鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢測方法不精確，克服了在后續(xù)進(jìn)行動平衡試驗時，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時噪音大，溫升高，轉(zhuǎn)子偏心量無法用動平衡塊來補(bǔ)償，達(dá)不到鑄鋁轉(zhuǎn)子的標(biāo)準(zhǔn)，同時本發(fā)明適用于所有高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯采用離心鑄鋁的場合。

為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案：

一種高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢查裝置，包括角尺,檢驗平臺、等高塊及轉(zhuǎn)子鐵芯端板，轉(zhuǎn)子鐵芯底部固定鐵芯端板通過等高塊平放在所述檢驗平臺上。

本發(fā)明的一種高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢查方法包括以下步驟：

第一步，在檢驗平臺上，用等高塊將冷卻好的轉(zhuǎn)子鐵芯墊起，所述等高塊與所述冷卻好的轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯端板；

第二步，將角尺第一直角邊與檢驗平臺上表面充分接觸，推動角尺使其第二直角邊靠近所述冷卻好的轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面，直到所述角尺第二直角邊與所述轉(zhuǎn)子鐵芯側(cè)面某一點充分接觸；

第三步，測量轉(zhuǎn)子鐵芯與直角邊之間的最大間隙L；并通過公式計算轉(zhuǎn)子鐵芯菱形度χ=D*sina=?D*sin(arctgL/FeL)。

根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果：

通過使用本發(fā)明所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢測方法，利用等高塊將轉(zhuǎn)子鐵芯墊起，以高精度平面作為基準(zhǔn)面，檢測轉(zhuǎn)子鐵芯與角尺垂直邊之間的間隙，利用公式將轉(zhuǎn)子菱形度算出。這種檢測方法有效地提高離心鑄鋁后轉(zhuǎn)子鐵芯的菱形度檢測精度，避免下步工序轉(zhuǎn)子做動平衡時帶來不合格的缺陷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，思路鮮明，易于推廣使用于高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯采用離心鑄鋁的菱形度的檢測。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述檢測轉(zhuǎn)子鐵芯菱形度的示意圖；

圖2是本發(fā)明所述計算轉(zhuǎn)子鐵芯菱形度公式的示意圖；

其中，轉(zhuǎn)子鐵芯1???等高塊2???轉(zhuǎn)子端板3???檢測平臺4???角尺5???鐵芯高度FeL

鐵芯直徑D??最大間隙L。

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢測方法的示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種鑄鋁轉(zhuǎn)子菱形度的檢測方法，第一步，在檢驗平臺4上，用等高塊2將冷卻好的鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯1墊起，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1與檢驗平臺4之間設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯端板3，所述的等高塊2以3塊形成“三角”排列為最佳組合，所述等高塊2的兩端面和所述鐵芯端板3的兩端面均為高精度平面，所述等高塊的高度大于鋁環(huán)及風(fēng)葉高度以便于直接將轉(zhuǎn)子鐵芯墊起；測量轉(zhuǎn)子鐵芯下外圓端面的多個點與檢驗平臺之間的距離，從而保證鋁環(huán)端面與平臺的平行度，否則調(diào)節(jié)等高塊的相對位置位置來保證其平行度。第二步，將角尺5一直角邊與檢驗平臺充分接觸，推動至角尺另一直角邊靠近轉(zhuǎn)子鐵芯側(cè)面，直到所述角尺5另一直角邊與所述轉(zhuǎn)子鐵芯1側(cè)面充分接觸后，測量轉(zhuǎn)子鐵芯與直角邊之間的最大間隙L；第三步，通過公式計算轉(zhuǎn)子鐵芯菱形度χ=D*sina=?D*sin(arctgL/FeL)，判定其檢測結(jié)果。

經(jīng)過上述方法，就能將現(xiàn)有技術(shù)中的不足克服掉。