[發明專利]煙絲回收設備

有效

• 申請號: 201110053650.9
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN102113703A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 陳磊
• 申請（專利權）人: 浙江省三門縣振華機械有限公司
• 主分類號: A24C5/00
• 分類號: A24C5/00;B07B9/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛兵

技術領域

本發明屬于機械技術領域，特指一種煙絲回收設備。

背景技術

目前，卷煙企業生產過程中的除塵機構所收集的煙灰中含有部分可利用的煙絲被直接通過除塵管道當廢物處理，造成較大的浪費，同時也污染了環境。

發明內容

本發明的目的是提供一種能將位于除塵管道的煙灰其中的煙絲分離出來重新利用從而節約成本及減少廢料排放的煙絲回收設備。

本發明的目的是這樣實現的：煙絲回收設備，其特征在于：該回收設備包括底部開有進料口的離心式分離器和若干個逐級設置的旋轉式分離器，所述的進料口和第一級旋轉式分離器之間連接有葉輪均衡器，每個旋轉式分離器上設有旋轉篩網、與旋轉篩網連通的煙絲出口和位于旋轉式分離器底部的粉塵出口，上級旋轉式分離器的煙絲出口與下級旋轉式分離器相連接，所述的每級旋轉式分離器的粉塵出口均與粉塵主管道連通，該回收設備還包括電機、能分別產生負壓氣流和正壓氣流的負壓器和正壓器，所述的電機通過傳動機構與上述各級旋轉式分離器中的旋轉篩網及葉輪均衡器中的葉輪連接并能帶動各旋轉篩網及葉輪轉動，所述的負壓器設置在旋轉式分離器的末端且與離心式分離器、各級旋轉式分離器相連通，所述的正壓器設置在最后一級旋轉式分離器內且能將位于篩網上的煙絲吹離篩網，所述的電機和負壓器與外界電源連接，所述的正壓器通過電磁閥與外界電源連接。

上述的電機為變頻電機。

上述的葉輪均衡器與第一級旋轉式分離器之間還設置有與上述變頻電機連接的流量控制儀，流量控制儀與變頻電機之間還連接有電瓷蝶閥。

上述的正壓器和負壓器均為風機。

上述的各級旋轉式分離器的旋轉篩網的篩孔逐級變大。

上述的傳動機構包括連接在葉輪均衡器上的葉輪軸、連接在各級旋轉式分離器的旋轉篩網上的各從動軸和設置在變頻電機輸出軸上的主動軸，主動軸與各從動軸之間通過皮帶連接，所述的葉輪軸與第一級旋轉式分離器的旋轉篩網上的從動軸之間通過皮帶連接。

本發明相比現有技術突出的優點是：

1、本發明能將位于除塵管道的煙灰其中的煙絲分離出來重新利用從而節約成本及減少廢料排放，節約了能源且還有效保護了環境，經濟效益和社會效益顯著；

2、本發明可以通過增減旋轉式分離器的級數或調節各旋轉式分離器中的各篩網中的篩孔大小來篩選出不同標準的煙絲以滿足各公司對煙絲的不同標準；

3、本發明結構簡單，回收效果好。

附圖說明

圖1是本發明主體部分的內部結構圖；

圖中，1、離心式分離器；11、渦輪；2、葉輪均衡器；3、第一級旋轉式分離器；4、第二級旋轉式分離器；5、煙絲出口；6、粉塵主管道；7、變頻電機；8、皮帶。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1：

煙絲回收設備，該回收設備包括其底部開有進料口的離心式分離器1和若干個逐級設置的旋轉式分離器，所述的進料口和第一級旋轉式分離器3之間連接有葉輪均衡器2，每個旋轉式分離器上設有旋轉篩網、與旋轉篩網連通的煙絲出口5和位于旋轉式分離器底部的粉塵出口，上級旋轉式分離器的煙絲出口5與下級旋轉式分離器相連接，所述的每級旋轉式分離器的粉塵出口均與粉塵主管道6連通，該回收設備還包括電機、能分別產生負壓氣流和正壓氣流的負壓器和正壓器，所述的電機通過傳動機構與上述各級旋轉式分離器中的旋轉篩網及葉輪均衡器2中的葉輪連接并能帶動各旋轉篩網及葉輪轉動，所述的負壓器設置在旋轉式分離器的末端且與離心式分離器1、各級旋轉式分離器相連通，所述的正壓器設置在最后一級旋轉式分離器內且能將位于篩網上的煙絲吹離篩網，所述的電機和負壓器與外界電源連接，所述的正壓器通過電磁閥與外界電源連接。

上述的電機為變頻電機7。

上述的葉輪均衡器2與第一級旋轉式分離器3之間還設置有與上述變頻電機7連接的流量控制儀，流量控制儀與變頻電機7之間還連接有電瓷蝶閥。

上述的正壓器和負壓器均為風機。

上述的各級旋轉式分離器的旋轉篩網的篩孔逐級變大。

上述的傳動機構包括連接在葉輪均衡器2上的葉輪軸、連接在各級旋轉式分離器的旋轉篩網上的各從動軸和設置在變頻電機7輸出軸上的主動軸，主動軸與各從動軸之間通過皮帶8連接，所述的葉輪軸與第一級旋轉式分離器3的旋轉篩網上的從動軸之間通過皮帶8連接。

本實施例中的旋轉式分離器為兩個，分別為第一級旋轉式分離器3和第二級旋轉式分離器4。

本煙絲回收機的詳細工作原理如下：

煙絲回收設備連接在除塵管道上。