[發(fā)明專利]環(huán)形帶狀體的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110053634.X
• 申請(qǐng)日: 2011-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102416374A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 矢敷雄一;山崎修平;布施知樹(shù)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士施樂(lè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D7/24;B05D3/02;B05C13/02;G03G15/16;G03G15/00
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 李輝;王伶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)形帶狀體的制造方法。

背景技術(shù)

在圖像形成裝置中，由樹(shù)脂形成的環(huán)形帶狀體(環(huán)形帶)已經(jīng)廣泛地用作中間轉(zhuǎn)印體或介質(zhì)傳送部件，其中，在圖像保持體的表面上形成的可視圖像在被轉(zhuǎn)印到介質(zhì)之前臨時(shí)轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印體；該介質(zhì)傳送部件傳送在介質(zhì)傳送部件的表面上保持的介質(zhì)。

日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)(JP-A)No.5-77252公開(kāi)了一種環(huán)形帶狀體的制造方法，由此通過(guò)將有機(jī)高分子材料和導(dǎo)電粉末的混合原材料溶入溶劑中的溶液涂布到圓筒的內(nèi)表面，然后在加熱器中進(jìn)行加熱，來(lái)制造由具有超強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性的聚酰亞胺樹(shù)脂或聚酰胺亞胺樹(shù)脂(其中分散有導(dǎo)電顆粒)組成的無(wú)縫環(huán)形帶。

JP-A?No.2008-76518公開(kāi)了這樣一種技術(shù)，即，通過(guò)將含有非對(duì)稱聯(lián)苯四羧酸(biphenyl?tetracarboxylic?acid)的分散有炭黑的聚酰亞胺前體液體涂布到圓筒芯體，之后干燥并且加熱，來(lái)制造半導(dǎo)電聚酰亞胺帶。

芯體通常是金屬剛性圓筒體。另選地，JP-A?No.2006-255616、2006-256098和2006-305946公開(kāi)了這樣一種方法：通過(guò)繞兩個(gè)或三個(gè)輥12卷繞而被拉伸的柔性環(huán)形帶基板10用作芯體，如圖11所示。

通過(guò)卷起金屬薄板或樹(shù)脂薄膜，并且用諸如焊接或粘合的方法結(jié)合薄板或薄膜的端部，來(lái)制造柔性環(huán)形帶基板。JP-A?No.2006-255616公開(kāi)了一種方法，由此通過(guò)將帶基板的接縫位置與涂布的開(kāi)始位置相匹配，來(lái)把在環(huán)形帶狀體中產(chǎn)生的條紋數(shù)減少到1。通過(guò)對(duì)接縫部分很好地進(jìn)行拋光使得平滑度可與板材的平滑度相比的方法，可以使通過(guò)焊接金屬薄板而制造的帶基板的接縫平滑。

JP-A?No.2006-305946公開(kāi)了這樣一種示例：鎳套筒用作帶基板；該帶基板不具有接縫，從而是無(wú)縫體。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利于制造具有大直徑的環(huán)形帶狀體的環(huán)形帶狀體的制造方法。

本發(fā)明的方面包括下述。

<1>一種環(huán)形帶狀體的制造方法，該制造方法包括：

涂布工藝，該涂布工藝通過(guò)將成膜樹(shù)脂溶液涂布到正在旋轉(zhuǎn)的圓筒芯體的外周面來(lái)形成涂膜，該圓筒芯體在該圓筒芯體的軸水平指向的狀態(tài)下通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置繞該圓筒芯體的軸旋轉(zhuǎn)，所述圓筒芯體當(dāng)在所述圓筒芯體的軸水平指向的狀態(tài)下不被支撐時(shí)由于該圓筒芯體的自重會(huì)變形為扁平圓筒形；以及

干燥工藝，該干燥工藝對(duì)形成在旋轉(zhuǎn)的所述圓筒芯體的外周面上的所述涂膜進(jìn)行干燥，

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括至少一個(gè)第一輥和至少一個(gè)第二輥，

所述至少一個(gè)第一輥設(shè)置在至少一個(gè)位置，使得所述至少一個(gè)第一輥將接觸未變形狀態(tài)的所述圓筒芯體的外周面的第一端區(qū)域，該第一端區(qū)域位于所述圓筒芯體的沿軸向的一端部，

所述至少一個(gè)第二輥設(shè)置在至少一個(gè)位置，使得所述至少一個(gè)第二輥將接觸未變形狀態(tài)的所述圓筒芯體的外周面的第二端區(qū)域，該第二端區(qū)域位于所述圓筒芯體的沿所述軸向的另一端部，并且

所述圓筒芯體由所述第一輥和所述第二輥支撐。

<2>根據(jù)<1>所述的環(huán)形帶狀體的制造方法，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括支撐輥，該支撐輥接觸所述圓筒芯體的內(nèi)周面的區(qū)域，并且在垂直方向上，該區(qū)域位于所述圓筒芯體的軸位置的上側(cè)。

<3>根據(jù)<2>所述的環(huán)形帶狀體的制造方法，其中，在所述圓筒芯體的外周面上的、與所述支撐輥相對(duì)的位置處沒(méi)有設(shè)置輥。

<4>根據(jù)<1>至<3>的任意一項(xiàng)所述的環(huán)形帶狀體的制造方法，其中，所述至少一個(gè)第一輥或所述至少一個(gè)第二輥包括一對(duì)夾持輥，該對(duì)夾持輥設(shè)置為使得當(dāng)沿所述軸向觀察所述圓筒芯體時(shí)，所述夾持輥將分別接觸穿過(guò)未變形狀態(tài)的所述圓筒芯體的所述軸的水平想象線與未變形狀態(tài)的所述圓筒芯體的外周相交的位置。

<5>根據(jù)<4>所述的環(huán)形帶狀體的制造方法，其中，所述至少一個(gè)第一輥或所述至少一個(gè)第二輥二者中的至少一個(gè)輥設(shè)置在未變形狀態(tài)的所述圓筒芯體的所述軸的垂直方向的下側(cè)。

<6>根據(jù)<1>至<5>的任意一項(xiàng)所述的環(huán)形帶狀體的制造方法，其中，通過(guò)以下步驟獲得所述圓筒芯體：

卷起四邊形金屬板；

通過(guò)焊接使所卷起的四邊形金屬板的兩端部接合，由此形成圓筒體；

使所述圓筒體經(jīng)受熱處理；以及

之后對(duì)所述圓筒體的外周面進(jìn)行拋光。