[發明專利]小型枝椏粉碎機的刀盤結構

無效

• 申請號: 201110053589.8
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102600944A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 曾淑華;閆海川;卓紅花;付博;朱志霞
• 申請（專利權）人: 綠友機械集團股份有限公司
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 張衛華

技術領域

本發明提供一種小型枝椏粉碎機的刀盤結構。

背景技術

木材切削過程相關名詞解釋

刀片，為長方體，在其長度方向的兩個對稱面上分別形成楔形的工作刀刃和非工作刀刃。

前角：刀片前刀面與基面之間的夾角。表示前刀面對基面的傾斜程度，它主要影響切屑的變形。當前刀面與基面重合時前角為0。

后角：刀片后刀面與切削平面之間的夾角。表示后刀面相對切削平面的傾斜程度，它主要影響刀具后面與工件之間的摩擦。

楔角：刀片前刀面與后刀面的夾角。它反映了刀具切削部分的鋒利程度和強度。

枝椏切片粉碎機是城市廢棄樹枝處理和綜合利用的機械，它與人造板機械不同之處在于，枝椏切片粉碎機的產出物大多用作堆肥、城市植被，土壤覆蓋或盆栽花卉及樹苗移栽的底肥，所以枝椏切片粉碎機的產出物的精度要求沒有人造板機械高，粉碎的隨意性較大。小型非強制進料枝椏切片粉碎機的結構簡圖如圖1，其主要部分由機架、切片粉碎室、喂料槽及傳動裝置構成。圖中：1-機架、2-動力、3-切片進料口、4-底刀、5-出料槽、6-切片粉碎室、7-粉碎進料口。

枝椏切片粉碎機的喂料槽與刀盤成一定角度安裝(斜口自進料枝椏切片粉碎機)，見圖1中α。在原木被切削的過程中，原木一方面靠自重進入刀口，另一方面靠刀片在切削過程中對原木的作用力將木料送入刀口。

見圖示2，目前，國內外斜口自進料枝椏切片粉碎機上刀片在刀盤上的安裝方式基本上采用平面安裝，刀片數量2個(刀片數量太多會導致不進料)。

木料被切削成碎料的過程中，被粉碎木料1端部被切削的平面緊貼著刀片2的后刀面，并沿著刀片后刀面滑動，見圖示3。圖中：3刀盤4刀口5碎料6底刀(與機架連接固定)。

斜口自進料枝椏切片粉碎機一般屬于小型粉碎機，特別是戶外可拖掛式粉碎機，其結構輕巧，刀盤重量較輕，所以此類粉碎機的轉速設計的比較高，刀盤速度一般在1500轉/分-3000轉/分之間；按刀盤安裝2片刀片計算，刀片速率在3000次/分-6000次/分之間；0.02秒/次-0.01秒/次。如圖2、圖3所示，刀片從進入木料到離開木料，需要旋轉一定的角度并且切掉一段木料后，等待切削的木料才能再次依靠自重下落一段距離。如此，等待切削的木料每次自由下落時間不足0.02秒(因為，刀盤轉速較高，導致刀盤上刀片經過進料口的時間距離非常的短暫。)，根據自由落體公式計算：不考慮摩擦阻力等其它因素，假設下落時間0.02秒-0.01秒；則下落距離為1.96mm-0.00049mm；而刀片刀刃到刀盤端面的距離設計為5-10mm，很顯然，未切削木料沒有足夠的時間下落到刀盤的端面，正是因為未切削木料的端面和刀盤端面有一定的距離，導致未切削木料常常在進料口中上下彈跳，其結果使切削效率更低，因為，未切削木料蹦跳后離刀盤端面更遠了，需要更多的時間才能夠重新回到原來的位置，更大的弊端是增加了不安全因素，彈跳的木料有可能傷害到進料口周邊的操作人員。木料彈跳受力分析見圖4：因為，刀片和底刀有1-2mm的間隙，所以F1、F2之間存在一個旋轉力矩，而未切削木料端面與刀盤端面的距離正好留給了這對力矩的釋放空間，所以木料的另一端會出現使勁敲打或木料蹦出進料口的現象。

當然，降低刀盤轉速(速度低于939.26轉/分)，未切削木料可以贏得足夠的自由落體運動的時間，但是，由于刀盤除了作為刀架安裝刀片外還起著飛輪儲存能量的作用，而刀盤的能量是與速度的平方和質量成正比的，所以室內工作的小型粉碎機，一般非常的沉重，若刀盤以速度939.26轉/分旋轉則其質量是以速度2800轉/分旋轉刀盤質量的9.5倍。

而通常戶外工作的粉碎機，刀盤質量非常輕巧，厚度僅僅10mm。

根據以上分析及實際測試，此類刀盤結構導致生產效率低下，若按進料口徑75mm；計算。連續生產效率(不考慮木料的彈跳)大約為1.098立方米/小時-0.000576立方米/小時。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了一種小型枝椏粉碎機的刀盤結構，它可以解決未切削木料蹦跳的問題，提高生產效率。

本發明采用的技術方案如下：

一種小型枝椏粉碎機的刀盤結構，包括刀盤和若干等角度地安裝在刀盤上的刀片，其中：

所述刀盤上安裝刀片的位置迎刀盤的旋轉方向開設斜槽，所述刀片安裝在該斜槽中。

進一步地：

所述刀片以工作刀刃相對于刀盤徑向朝刀盤的轉動方向前傾的姿態安裝在所述斜槽中。

所述刀片的安裝傾角為4°-8°。