[發(fā)明專利]醋纖加濕方法及其加濕設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110053211.8 | 申請日: | 2011-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN102677414A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊占平;黃建新;高春紅;趙從濤;陸書明 | 申請(專利權(quán))人: | 南通醋酸纖維有限公司 |
| 主分類號: | D06B1/08 | 分類號: | D06B1/08;D06B23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226008 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加濕 方法 及其 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醋纖的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備,尤指在醋纖絲帶進入卷曲機卷曲操作之前的加濕方法及加濕設(shè)備。
背景技術(shù)
煙用二醋酸纖維素絲束(或醋纖絲帶)的生產(chǎn)工藝屬于干法紡絲,紡絲或者紡絲上油后的纖維絲帶直接送入卷曲機中進行卷曲處理,最后再進行干燥處理而成。絲帶卷曲的過程是卷曲機的壓板和對輥對絲帶摩擦及損傷的過程,醋纖絲的強度較低,卷曲中部分單絲易斷裂或損傷,產(chǎn)生飛花,給生產(chǎn)環(huán)境造成不利影響。
申請專利號為200910175711.1的說明書中公開的一種醋酸纖維的制造方法,通過在卷曲前賦予纖維水分的方法,可獲得更低溶劑含量的醋酸纖維。其未對水分的賦予工藝和賦予設(shè)備給予清楚的介紹,也未提及水分對纖維的損傷產(chǎn)生何種影響。
申請專利號為200810182512.9的說明書中公開的一種醋酸纖維素絲束及其制造方法中,還提及了在卷曲機中對醋纖絲束噴射100℃的低壓蒸汽,以此潤滑醋纖絲束邊緣的方法,其作用也僅限于此。在PCT申請專利200580021185的說明書中公開的一種制造香煙絲束的裝置和方法,卷曲裝置中包括一對絲束邊緣的潤滑器,噴射乳化劑或(和)水蒸汽,其作用也僅限于起潤滑作用,且會帶來雜質(zhì)。
在美國申請專利US5618620、US5225277、US5591388以及在中國申請專利200810182512.9等4個文件中分別提供或者提及了幾種在卷曲機上游或者卷曲機中加熱醋纖等纖維的方法,加熱是采用蒸汽管道或者過熱(溫度一般高于100℃)的干燥蒸汽作為熱源,對纖維進行熱處理,且加熱中纖維的水分含量將進一步降低,以此達到提高醋纖卷曲模量,減少纏繞,減少丙酮含量等目的,但對醋纖的其他影響并未提及。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:克服傳統(tǒng)的醋纖絲帶在卷曲中易斷裂和飛花較多的缺點,提供一種能夠增加斷裂強度、減少飛花的醋纖加濕方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明的醋纖加濕方法,應(yīng)用在醋纖絲帶生產(chǎn)線路中,含有下述工藝步驟:
1)醋纖絲帶(19)紡絲后或者紡絲上油后,送入卷曲機進行卷曲操作之前,增加加濕設(shè)備;
2)根據(jù)加濕設(shè)備的幾何尺寸控制醋纖絲帶(19)行走的速度,保證醋纖絲帶(19)上任意部位在加濕設(shè)備中通過的時間為0.05秒-0.5秒;
3)加濕設(shè)備中通入壓力為0.02Mpa-0.8Mpa的水蒸汽,對醋纖絲帶(19)進行加濕、加溫處理,處理后的醋纖絲帶瞬間溫度(目標溫度)為50℃-95℃。
本發(fā)明中,所述的水蒸汽從醋纖絲帶的上下兩表面進行加濕、加溫處理。所述的醋纖絲帶(19)在加濕設(shè)備中通過的時間為0.05秒-0.2秒,所述的水蒸汽的壓力優(yōu)選為0.04Mpa-0.4Mpa,處理后的目標溫度優(yōu)選為60℃-80℃,此時本發(fā)明的效果更好,絲的斷裂強度更大,飛花更少。
本發(fā)明的另一目的:提供采用上述醋纖加濕方法的醋纖加濕設(shè)備。
本發(fā)明該目的技術(shù)方案:本發(fā)明所述的醋纖加濕設(shè)備,為箱型結(jié)構(gòu),含有加濕箱上部、加濕箱下部、絲帶運行腔、蒸汽腔。加濕箱上部含有上蒸汽進氣口以及上蒸汽噴射孔板,上蒸汽噴射孔板呈傾斜狀或者拱形狀,上蒸汽噴射孔板的上孔板低位端與上孔板高位端的連線與水平面呈15°-45°的角度,避免冷凝水滴在醋纖絲帶上。加濕箱下部含有下蒸汽噴射孔板、冷凝水槽、下蒸汽進氣口以及水汽出口;冷凝水槽在下蒸汽噴射孔板的四周外圍,位置低于下蒸汽噴射孔板5mm-50mm。上蒸汽噴射孔板和下蒸汽噴射孔板上分別含有60個-200個直徑為1mm-3mm的噴射孔。絲帶運行腔與蒸汽腔相通。
所述的上蒸汽噴射孔板和下蒸汽噴射孔板的制造材料優(yōu)選為不銹鋼,耐腐蝕和耐熱性能較好。所述的噴射孔優(yōu)選均勻分布。
所述的加濕箱上部和加濕箱下部通過鉸鏈在一側(cè)連接,加濕箱上部的另一側(cè)還可以含有便于打開和合籠的把手。
所述的加濕設(shè)備的加濕箱上部和加濕箱下部內(nèi)可以含有保溫層,以保證蒸汽溫度的穩(wěn)定;加濕設(shè)備的外殼上也可以預留有便于安裝的孔位或者五金部件。
所述的絲帶運行腔或者蒸汽腔中還可以安裝有溫度探測裝置,并與蒸汽管道上的流量計或者調(diào)節(jié)閥相連接,以感應(yīng)并控制蒸汽的流量,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動控制。絲帶運行腔有相互平行的1條-4條,可以在一個水平面或多個水平面上。
本發(fā)明中,所述的絲帶運行腔的絲帶進口和絲帶出口為長方形,絲帶進口和絲帶出口與醋纖絲帶的四周間隙為1mm-10mm,或者也可以在絲帶進口和絲帶出口處連接有集氣裝置,防止蒸汽的散失,以減少對生產(chǎn)環(huán)境的不利影響。
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