[發明專利]銅包鋁排的生產工藝

有效

• 申請號: 201110053165.1
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102682917A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 邱九根
• 申請（專利權）人: 吳江市中信科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B5/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

1.銅包鋁排的生產工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：

（1）清洗銅管和鋁管，去除所述銅管和鋁管表面的油膩、臟物；

（2）將所述銅管的內表面、所述鋁管的外表面刷毛；

（3）將所述鋁管穿入所述銅管中，形成銅包鋁管，其中所述銅管上刷毛的內表面與所述鋁管上刷毛的外表面相緊密接觸；

（4）基于所需的直徑尺寸，對所述銅包鋁管進行拉拔；

（5）將拉拔后的銅包鋁管連續通過370度~390度中頻加熱爐；

（6）經中頻加熱后的銅包鋁管連續通過378度~380度保溫爐；

（7）從所述保溫爐出來的銅包鋁管在軋機上軋制形成銅包鋁排；

（8）對軋制形成的銅包鋁排進行拉拔，形成均勻的銅包鋁排；

（9）將所述均勻的銅包鋁排在320~330度退火處理3~4小時；

（10）對退火后的銅包鋁排進行表面拋光，則獲得成品。

2.?根據權利要求1所述的銅包鋁排的生產工藝，其特征在于：在對所述銅包鋁管進行拉拔之前，將所述銅包鋁管上較粗的端部軋制成細端部，該細端部穿過拉拔模具，由拉拔夾具夾持牽引，使得所述銅包鋁管通過所述拉拔模具進行拉拔。

3.根據權利要求1所述的銅包鋁排的生產工藝，其特征在于：在上述步驟（1）的清洗步驟中，將所述鋁管在氫氧化鈉水溶液中常溫浸泡半個小時，然后用清水洗凈即可，將所述銅管在銅管清洗劑中70度浸泡1個小時，然后用清水洗凈即可，所述銅管清洗劑由硅酸鈉、乳化劑、無水碳酸鈉、磷酸三鈉在水中配制而成。

4.根據權利要求3所述的銅包鋁排的生產工藝，其特征在于：在500Kg水中，硅酸鈉為7.5Kg，乳化劑為7.5Kg，無水碳酸鈉為7.5Kg，磷酸三鈉為2.5Kg。

5.根據權利要求4所述的銅包鋁排的生產工藝，其特征在于：所述乳化劑采用去油用的OP乳化劑。