[發明專利]一種復合管件的模具注塑系統

有效

• 申請號: 201110053094.5
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102179896A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 楊繼躍;譚建志;曾杰強
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑科技實業有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L23/00;B29L9/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

技術領域

本發明涉及注塑系統領域，特別是一種適用于內襯塑外覆塑鋼塑復合管件的模具注塑系統。

背景技術

對于目前新興的內襯塑外覆塑鋼塑復合管件產品，由于產品外側膠層與內側膠層沒有相連接，中間有鋼件分隔開，注塑時要難以一次成型。而用二次成型，先通過一套模具成型內側或外側膠層，再放到另一模具成型另外的膠層則大大增大了模具難度。而且，第二次成型時難以定位，增加了模具成本，大大降低了生產效率和產品精度，增加了生產工人的勞動強度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，設計一種能夠一次注塑成型內襯塑外覆塑鋼塑復合管件的注塑系統。

本發明通過以下技術方案實現上述目的。

本發明所設計的復合管件的模具注塑系統，包括第一模板、第二模板、型芯和滑塊座，型芯設置在第一模板和第二模板之間，滑塊座設置在型芯后側，還包括牙套和注塑通道，牙套設置在型芯前端，注塑通道包括連通型芯中心流道的內注塑通道和外注塑通道。所述牙套作用是分隔開內側層和外側的膠層,?實現封膠的目的。模具完全閉合后開始注塑,?利用細水口的結構,主流道出來后分內注塑通道和外注塑通道注塑，一條支路通過大水口然后再注射入外側型腔，另一條支路是從轉到型芯中心流道,再轉到兩型芯碰穿面的流道,最后注射入內側型腔。開模時流道系統主流道廢料被推出,?滑塊抽芯時由于滑塊座上設計有頂針機構,頂針頂住型芯中心流道,使其不能粘住型芯一起抽芯，直到此段流道與型芯的流道壁松脫為止。最后由模具上的頂出系統頂出第二模板上的流道廢料和整個產品,?通過夾具將牙套扭出，此牙套又循環的連接到待注塑的瑪鋼件上。

進一步的，所述牙套內側設有錐形腔體，便于型芯插入。

進一步的，所述牙套前端外側設有密封管螺紋，便于與瑪鋼件可拆卸連接。

進一步的，所述牙套后端內側設有內六角槽，便最后旋轉拆下牙套。

為了便于除去注塑的廢料，所述第一模板上設有水口推板和上模座，并設置有注塑進料的唧嘴和兩個鉤針貫穿水口推板和上模座，唧嘴連通內注塑通道和外注塑通道，兩個鉤針針對內注塑通道和外注塑通道。

進一步的，所述滑塊座后側連接有油缸，前端設有穿入型芯中心流道的中心頂針。

進一步的，所述滑塊座前側設有型芯固定板。所述滑塊座前端設有頂針固定板，還設有小回針，所述小回針和中心頂針固定在頂針固定板上。

進一步的，第二模板上設有頂針。

本發明實現了內襯塑外覆塑鋼塑復合管件的一次注塑成型，可大大的提高了生產效率和產品精度，降低了模具成本。相對于現有技術，具有實質性特點和進步。

附圖說明

圖1為內襯塑外覆塑鋼塑復合管件產品圖。

圖2為本發明實施例注塑時通道的示意圖。

圖3為本發明實施例模具結構示意圖。

圖4為本發明實施例模具另一結構示意圖。

圖5為本發明實施例注塑后的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步的說明。

本實施例的技術解決方案是：注塑前先做一標準牙套7的密封管螺紋24連接在瑪鋼件21的密封管螺紋23上,?此牙套7作用是分隔開內側膠層22和外側膠層20,?實現封膠的目的。牙套7跟連接好的產品一起放在在模具上的定位托塊上實現了初步定位，型芯3進芯時插向牙套7的中間的孔，牙套7內側設有錐形腔體，孔壁從錐度面慢慢過渡到直身段,直身段與型芯3滑動配合，就這樣實現了最后的定位。模具完全閉合后開始注塑,?利用細水口的結構，主流道出來后分成內注塑通道和外注塑通道注塑，外注塑通道從點A轉大水口然后再注射入外側型腔，內注塑通道是從點B轉到型芯3中心流道，再轉到兩型芯3碰穿面的流道，最后注射入內側型腔。開模時流道系統在A，B兩點拉斷，主流道廢料被水口推板12推出,?滑塊抽芯時由于滑塊座1上設計有中心頂針6，中心頂針6頂住型芯3中心流道，使其不能粘住型芯3一起抽芯，直到此段流道與型芯3的流道壁松脫為止。最后由模具上的頂針15和16頂出第二模板14上的流道廢料和整個產品，最后通過夾具將牙套7扭出產品，此牙套7又可以循環的連接到下一個待注塑的瑪鋼件上。