[發明專利]環保沸騰側引式發送器

有效

• 申請號: 201110053009.5
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN102173346A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 韓旭新
• 申請（專利權）人: 濟南煜龍氣力輸送設備有限公司;韓旭新
• 主分類號: B65G53/16
• 分類號: B65G53/16
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及一種物料輸送設備，尤其是一種環保沸騰側引式發送器。

背景技術

輸送各種粉狀物料(如：電廠粉煤灰、石灰石粉、粘土、鈦鐵礦渣、氧化鐵粉、還原鐵粉、焦粉和鉛粉等)的設備，發送器是氣力輸送設備中的主要核心設備。但是現在所使用的發送器的進氣管路只有一個，只在一個部位進行進氣，通常壓力達不到，耗氣量大，而且物料不易排除干凈，在輸送物料時，排料管路容易堵塞，降低輸送效率，運行不平穩，給使用帶來不便。目前，還未有好的解決方案。

發明內容

本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種環保沸騰側引式發送器，該環保沸騰側引式發送器具有降低耗氣量，物料極易排除干凈，輸送物料時不容易堵塞，輸送效率高，運行平穩，使用方便等特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括泵體，泵體包括上部閥體和下泵體，所述的上部閥體從上到下依次設置有檢修閥、軟連接、封料閥和密氣閥，所述的下泵體的上部設置有排氣管道，所述的排氣管道上設置有排氣閥，所述的下泵體的下部一側設置有一排料管道，所述的排料管道上設置有排料閥，所述的下泵體的左側設置有進氣管，所述的進氣管上設置有進氣閥，所述的進氣管分三路分別進氣，分別為主氣路、支氣路和流化氣路，主氣路位于下泵體的左下側，與排料管道口相對，支氣路位于下泵體左側的主氣路上部，流化氣路位于下泵體左下側的主氣路下部，由下泵體底部進氣，所述的下泵體的底部增設沸騰流化裝置，所述的排料管道上設置有增壓器，所述的增壓器與增壓管路相連，所述的增壓管路上設置有增壓閥。

所述的增壓器為多個，沿排料管道串聯設置。

所述的沸騰流化裝置包括兩片流化板及兩片流化板之間的針刺氈濾布，所述的流化板上設置有多個透氣孔，所述的兩片流化板與針刺氈濾布之間通過螺栓固定。

本發明的環保沸騰側引式發送器和現有技術相比，具有以下突出的有益效果：進氣管分三路分別進氣，底部增設沸騰流化裝置，降低耗氣量，物料極易排除干凈，排料管路上設置有增壓器，輸送物料時不容易堵塞，輸送效率高，運行平穩，使用方便等特點。

附圖說明

附圖1是環保沸騰側引式發送器的結構示意圖；

附圖標記說明：1、檢修閥，2、軟連接，3、封料閥，4、密氣閥，5、排氣閥，6、排氣管道，7、下泵體，8、增壓閥，9、增壓管路，10、排料管道，11、增壓器，12、排料閥，13、進氣閥，14、支氣路，15、主氣路，16、流化氣路，17、針刺氈濾布，18、流化板，19、進氣管。

具體實施方式

參照說明書附圖1對本發明的環保沸騰側引式發送器作以下詳細地說明。

本發明的環保沸騰側引式發送器，其結構包括泵體，泵體包括上部閥體和下泵體7，所述的上部閥體從上到下依次設置有檢修閥1、軟連接2、封料閥3和密氣閥4，所述的檢修閥1、軟連接2通常處于打開狀態，所述的檢修閥1在檢修泵體設備時處于關閉狀態，所述的軟連接2下設置有封料閥3和密氣閥4，所述的下泵體7的上部設置有排氣管道6，所述的排氣管道6上設置有排氣閥5，所述的下泵體7的下部一側設置有一排料管道10，所述的排料管道10上設置有排料閥12，所述的下泵體7的左側設置有進氣管19，所述的進氣管19上設置有進氣閥13，所述的進氣管19分三路分別進氣，分別為主氣路15、支氣路14和流化氣路16，主氣路15位于下泵體7的左下側，與排料管道10口相對，主要用于泵體進氣、物料輸送及吹掃清空；支氣路14位于下泵體7左側的主氣路15上部，為輔助進氣；流化氣路16位于下泵體7左下側的主氣路15下部，由下泵體7底部進氣，主要用于泵體流化加壓、輸送物料及吹掃清空；所述的下泵體7的底部增設沸騰流化裝置，所述的排料管道10上設置有增壓器11，所述的增壓器11與增壓管路9相連，所述的增壓管路9上設置有增壓閥8。

所述的增壓器11為多個，沿排料管道10串聯設置。

所述的沸騰流化裝置包括兩片流化板18及兩片流化板18之間的針刺氈濾布17，所述的流化板18上設置有多個透氣孔，所述的兩片流化板18與針刺氈濾布17之間通過螺栓固定。便于檢修更換，兩片流化板18之間設置有針刺氈濾布17，防止物料下移。

進氣部分控制發送器內各用氣時的開啟、分配等功能，在進料階段處于關閉狀態，進料完畢處于開啟狀態，使壓力氣體進入下泵體7內。

當泵體處于進料階段時，進氣管19上的進氣閥13、增壓管路9上的增壓閥8和排料閥12均關閉，檢修閥1、軟連接2為常開，封料閥3、密氣閥4和排氣閥5均開啟，此時物料經上部閥體進入到下泵體7內，同時隨著物料的進入，下泵體7內的氣體沿排氣閥5排出。