[發明專利]過濾排渣系統

有效

• 申請號: 201110052631.4
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN102179103A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 鄭添全
• 申請（專利權）人: 蘇州永添設備有限公司;鄭添全
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02;B01D29/52;B01D29/66;B01D29/94
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 孫東風

技術領域

本發明涉及廢水、廢油處理領域的一種過濾裝置，尤其涉及一種經改良設計的過濾排渣系統。

背景技術

在機械加工等領域中通常會產生大量含金屬粉、渣的廢水、廢油，為避免直接排放此類廢水、廢油而導致的環境污染和資源浪費，業界通常采用過濾設備對這些廢水、廢油進行處理，以期實現水、油以及金屬粉、渣的回收利用。例如，一種習用于切削廢液(臟油)處理過程中的過濾系統主要包括過濾桶以及鎢粉籃，臟油經過濾桶處理后，一部分形成干凈油排入干凈油池，另一部分則攜帶鎢粉一起排入(A向)鎢粉籃1，參閱圖1～2，該鎢粉籃包括籃體11、蓋體12以及置于籃體中的布口袋13，含鎢粉的臟油經布口袋進一步過濾，使鎢粉可在布口袋中被集中回收，而干凈油從籃體下端排出(B向)。這種過濾系統的主要不足在于：因臟油僅經一次過濾處理，從過濾桶排出的攜帶鎢粉的臟油數量較多，而布口袋又易被臟油中的鎢粉堵塞，導致鎢粉籃中會迅速積蓄大量廢油，若操作人員稍有疏忽，則臟油會從鎢粉籃中溢出，繼而造成環境的污染和資源的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提出一種可實現對臟油、廢水中的污渣進行高效便捷的分離、收集，且可有效防止臟油外流的過濾排渣系統，從而克服現有技術中的不足。

為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

一種過濾排渣系統，包括過濾桶和污渣收集裝置，其特征在于，所述過濾排渣系統還包括二次過濾裝置，所述二次過濾裝置包括框體、框蓋和復數根濾芯，框蓋與框體密封連接，框體中設置一隔板，該隔板將框體內腔分隔為上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體分別與設置在框體上的干凈油出口和臟油入口連通，且框體下端還設置有將下腔體與污渣收集裝置連通的污渣出口，所述臟油入口與過濾桶上的臟油出口連通，所述濾芯下端與隔板上端面經螺紋緊固結構連接，且濾芯下端面上設置與下腔體連通的開口部。

作為一種優選的方式，所述隔板傾斜設置于框體內腔中，所述干凈油出口設置在框體上對應于隔板最低端的位置處。

所述框體上還設置有氣體入口，所述氣體入口與上腔體連通。

所述隔板上端面垂直設置復數個螺釘，所述濾芯下端部垂直設置與所述螺釘配合的螺孔，所述螺釘內設有貫穿螺釘和隔板的垂直通孔，該垂直通孔與濾芯內腔連通。

所述污渣收集裝置采用污渣收集車，所述污渣收集車包括下端固定連接車輪的收集桶，所述收集桶內腔上部設置液位計量裝置，該液位計量裝置與警示裝置連接。

所述收集桶的上部還設置有臟油排放龍頭。

所述警示裝置為警示燈和/或報警器。

所述過濾桶包括桶身、桶蓋及濾芯，所述桶身內腔由傾斜設置在桶身內腔中的一法蘭盤分隔為上腔體和下腔體，下腔體與設置在桶身下部的干凈油出口連通，上腔體分別與設置在桶身上對應于法蘭盤最上端和最下端位置處的臟油入口和臟油出口連通，所述濾芯下端與法蘭盤經螺紋緊固結構連接，且濾芯下端面上設置開口部，該開口部與下腔體連通，同時所述桶身上還設置有與上腔體連通的氣體入口。

所述桶蓋采用平面蓋板，該平面蓋板通過垂直穿過平面蓋板以及桶身上端周緣部的復數個緊固螺栓與桶身固定連接。

所述法蘭盤上端面垂直設置復數個螺釘，所述濾芯下端部垂直設置與所述螺釘配合的螺孔，所述螺釘內設有貫穿螺釘和法蘭盤的垂直通孔，該垂直通孔與濾芯內腔連通。

與現有技術相比，本發明的優點至少在于：

(1)采用二次過濾裝置對從過濾桶中排出的攜帶污渣的臟油、廢水等進行二次過濾，從而有效提高了對臟油、廢水等廢液的處理效率，且使最終排入污渣收集裝置中的污渣更為集中；

(2)采用推車式的污渣收集車作為污渣收集裝置，且在污渣收集車的收集桶中設置液位計量裝置，并將該液位計量裝置與警示裝置連接，如此，在污渣收集車中裝滿污渣及廢液后，可由警示裝置向操作人員發出警示，防止出現廢液溢流，且操作人員可很方便的將滿載的污渣收集車推離，并將空的污渣收集車放置到污渣收集位置，實現對廢液的連續處理；

(3)過濾桶和二次過濾裝置均采用將濾芯下端與設置在桶身(框體)內腔中的隔板(法蘭盤)螺紋緊固連接的結構，使得拆裝濾芯的操作極為簡便，只需一個操作人員握持濾芯上部旋轉，即可將濾芯一根一根的從過濾桶中拆卸出來，而無需吊裝設備和多個操作人員的配合，省時省力，效率很高，且不會導致臟油和污渣散落到過濾桶和二次過濾裝置之外而污染周圍環境；此外，濾芯與隔板之間還無需增設密封環等，而無漏液之虞。