[發明專利]一種從熱榨花生粕中提取花生多糖的方法

無效

• 申請號: 201110051961.1
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN102180984A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 杜方嶺;劉潔;王文亮;徐同成;劉麗娜;陶海騰
• 申請（專利權）人: 山東省農業科學院農產品研究所
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;C12S3/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術領域

本發明屬于食品加工方法領域，具體涉及一種從熱榨花生粕中提取花生多糖的方法。

背景技術

花生粕是糧油加工企業的主要副產物之一，目前花生粕一般直接作為魚和禽畜的飼料，沒有進一步開發利用，造成了極大的資源浪費?；ㄉ芍卸嗵呛繛?2.50%，研究表明，多糖具有抗氧化、抗腫瘤、降血脂、改善機體免疫功能等一系列的功能活性，如果能將花生粕中的多糖提取出來，必然大大提高花生加工利用的附加值。

目前從花生粕中提取花生多糖大多采用的方法是：用酸或者是堿浸提花生多糖，采用超聲波或者是微波方法輔助提取花生多糖。

任初杰等人在《農業工程學報》（?2008(7):?251-254）的《堿提花生粕水溶性多糖工藝研究》中公開了一種從花生粕中提取多糖的方法,該文采用堿提的方法從花生粕中提取多糖，得到堿提花生多糖的最佳工藝條件為：液料比34：1,提取溫度88℃,堿濃度0.68mol/L,時間2.4h,提取次數1次,花生多糖的得率為為9.79%。

王承明在ZL200710052936.9披露了《一種從花生粕中提取的多糖及其提取方法》，該方法將原料花生粕加入強酸性溶液或弱酸或堿性溶液或水，浸提取出，經離心分離沉淀后得到分離后的溶液；在該溶液中加入足量能使多糖沉淀的溶劑，使多糖充分沉淀；最后將沉淀液進行離心或過濾處理，得沉淀物，用無水乙醇和丙酮反復洗滌數次，冷凍干燥即得到粗多糖。在提取過程中將超聲或微波提取作為輔助手段，因此該提取方法的多糖得率達到了11.84%，提高了花生的加工利用的附加值。但是該方法的缺點是，使用水提方法得率較低，使用強酸強堿提取的多糖安全性受到質疑。

楊衛等人在《中國油脂》2010年第35卷第2期中公開了《超聲水提花生粕多糖工藝的研究》，該方法采用超聲對花生粕進行提取，在花生粕中加入蒸餾水超聲浸提，再離心，取上清液加入乙醇沉淀，過夜再離心，沉淀用蒸餾水溶解并定容，測定多糖，花生多糖的得率為1.77%。

以上的方法，使用強酸或者是強堿提取花生多糖，作用條件強烈，對多糖活性及安全性或多或少的會帶來破壞，而且采用上述的方法來提取花生多糖，其得率并不高。因此需要設計一種能安全的、最大限度的將花生多糖從熱榨花生粕中提取出來的方法。

發明內容

本發明的目的在于使用無毒、高效的生物酶提取花生粕中的多糖，最大限度的保留了多糖的功能特性，避免有機溶劑的污染，提高多糖的提取率。

本發明通過下述的技術方案來實現以上目的：?一種從熱榨花生粕中提取花生多糖的方法，包括對花生粕的前處理、多糖的提取、分離純化、干燥步驟，其特點是，采用生物酶對熱榨花生粕酶解提取其中的多糖，所采用的生物酶可以是纖維素酶，也可以是纖維素酶、木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶組成的復合酶劑。采用纖維素酶、木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶組成的復合酶系對熱榨花生粕進行酶解，較單一采用纖維素酶或者是單一的木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶來酶解熱榨花生粕其花生多糖的提取率要高。

以上方法的具體步驟為：

原料前處理：將熱榨花生粕超微粉碎至350～500目，再對粉碎后的熱榨花生粕脫脂脫色，熱榨花生粕脫脂脫色條件是將熱榨花生粕原料在60～100ml石油醚中、30～50℃下回流6～8h，分離出石油醚，將熱榨花生粕烘干，得到熱榨花生粕干粉。

生物酶提取反應：在熱榨花生粕干粉中加入濃度為0.05～0.1mol/l檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液體系，緩沖溶液加入的質量為花生粕干粉質量的10～30倍，采用纖維素酶用量為花生粕干粉質量的0.3～0.5%、木瓜蛋白酶用量為花生粕干粉質量的0.2～0.4%、酸性蛋白酶用量為花生粕干粉質量的0.2～0.4%，酶解溫度為30～50℃、pH4～6，酶解時間為1.5h～5h。

優選的，纖維素酶的用量為花生粕干粉質量的0.5%、木瓜蛋白酶用量為花生粕干粉質量的0.4%，酸性蛋白酶用量為花生粕干粉質量的0.3%，酶解溫度為40℃、pH5.5，酶解時間為250min。

滅酶：酶解結束后，將反應體系放置100℃沸水浴中滅酶4～6min，使酶失活。

分離純化：提取液在4500r/min條件下離心15min取上清液，濃縮液體積為上清液的1/4,?加入與濃縮液等體積的10%三氯乙酸使蛋白變性，沉淀，再在4500r/min條件下離心10min取上清液，加入4倍于濃縮液的95%乙醇，醇沉10～12h，離心，棄上清液，留沉淀，沉淀經乙醇、丙酮反復沖洗后，冷凍干燥。

冷凍干燥步驟為：在-55℃條件下，冷凍干燥40～48h。