[發(fā)明專利]芳綸芯線游離刃料切割線及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110051903.9 | 申請日: | 2011-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN102174749A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫斌;張建華;郭留希;趙清國;楊晉中;王秦生 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州人造金剛石及制品工程技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | D07B1/16 | 分類號: | D07B1/16;B28D5/04;D06M15/00;D06M15/41;D06M15/59;D06M11/77;D06M11/45;D06M11/74;D06M11/83;D06M11/80;D06M101/36 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 田小伍 |
| 地址: | 450001 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芳綸芯線 游離 切割 及其 制備 方法 | ||
1.一種芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,包括芳綸芯線和涂敷于所述芯線的樹脂粘結(jié)劑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,所述芳綸芯線為芳綸Ⅲ。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,芳綸芯線由芳綸纖維緊密平行排列或經(jīng)加捻處理制成,加捻方式為S型或Z型,加捻度為30-1000圈/米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,所述樹脂粘結(jié)劑涂層使用的樹脂粘結(jié)劑具有150℃以上的軟化溫度,該涂層含有固定到涂層、直徑小于涂層厚度的填料,所述填料為微粉或者微粉與短切絲組成的混合物,填料含量小于涂層體積的65%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,用作填料的微粉為碳化硅微粉、三氧化二鋁微粉、炭黑微粉、銅粉、金剛石微粉和立方氮化硼微粉中的一種或兩種以上任意比例的組合,微粉粒徑小于40微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳綸芯線游離刃料切割線,其特征在于,用作填料的短切絲為有機短切絲、陶瓷纖維短切絲和金屬纖維短切絲中的一種或兩種以上,短切絲直徑0.03微米—10微米,長度0.1微米—1厘米,短切絲含量小于涂層體積的25%。
7.權(quán)利要求4所述芳綸芯線游離刃料切割線的制備方法,其特征在于,由如下步驟制得:將表面凈化過的填料用偶聯(lián)劑處理后與樹脂粘結(jié)劑混合,再加入溶劑和固化劑,混合均勻得漿料;把漿料涂敷于芳綸芯線表面,經(jīng)限徑、固化后即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述芳綸芯線游離刃料切割線的制備方法,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑或鋯類偶聯(lián)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述芳綸芯線游離刃料切割線的制備方法,其特征在于,漿料涂敷前芳綸芯線先經(jīng)過表面凈化處理,表面凈化處理方法包括預除油或真空脫脂處理;預除油處理選用的有機溶劑為乙醇、汽油或丙酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述芳綸芯線游離刃料切割線的制備方法,其特征在于,將表面凈化處理后的芳綸芯線用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑或鋯類偶聯(lián)劑處理。
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