[發(fā)明專利]同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110051844.5
• 申請(qǐng)日: 2011-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN102205634A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 坪內(nèi)健二
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尤尼吉可株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C55/16
• 分類號(hào): B29C55/16;B29L7/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;陳劍華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法，尤其是可以制造可抑制起因于拉伸不勻的物性不勻的高品質(zhì)同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法。更詳細(xì)而言，涉及通過抑制同時(shí)雙軸拉伸工序中起因于應(yīng)力衰變而產(chǎn)生的應(yīng)力變形平衡的崩潰，可以制造具有物性均勻性尤其是機(jī)械特性、熱尺寸穩(wěn)定性、光學(xué)特性優(yōu)異的品質(zhì)、性能的同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法。

背景技術(shù)

通常，在雙軸拉伸聚酰胺膜等的雙軸拉伸膜的制造中，采用如下方法：通過以擠出工序?qū)?shí)質(zhì)上無取向的未拉伸膜成型、以拉伸工序向縱向和橫向的雙軸拉伸，而得到充分地進(jìn)行了分子取向的高強(qiáng)度的雙軸取向膜的方法。雙軸拉伸方法中有在向膜的縱向(長(zhǎng)度方向)縱向拉伸后繼續(xù)向膜的橫向(寬度方向)橫向拉伸的逐次雙軸拉伸法，和向縱向、橫向同時(shí)拉伸的同時(shí)雙軸拉伸法。同時(shí)雙軸拉伸法與逐次雙軸拉伸法相比雖然有能得到面方向的取向平衡均勻的膜的優(yōu)點(diǎn)，但是必須要物理性復(fù)雜的拉伸機(jī)構(gòu)。即，用沿著膜的縱向而多個(gè)配置的移動(dòng)式的夾子夾持未拉伸膜橫向的兩端，通過利用拉伸機(jī)構(gòu)擴(kuò)大沿著膜縱向的夾子彼此的間隔來進(jìn)行縱向拉伸，通過利用拉伸機(jī)構(gòu)擴(kuò)大膜橫向的兩端的夾子彼此的間隔來進(jìn)行橫向拉伸。為了擴(kuò)大這樣的夾子彼此的間隔，特別需要在夾持未拉伸膜的端部的狀態(tài)下能夠加速控制以機(jī)械或電來驅(qū)動(dòng)的夾子的移動(dòng)速度的復(fù)雜的拉伸機(jī)構(gòu)。因此，在拉伸工序中使之均勻地拉伸變形是很難的。

一直以來，通過研究同時(shí)雙軸拉伸法中縱向拉伸倍率的軌跡，來探討實(shí)現(xiàn)拉伸工序中變形行為的均勻化。縱向拉伸倍率軌跡是指，與拉伸工序的進(jìn)行相伴的縱向拉伸倍率的變化，尤其是指用線圖來表示其變化的模式。例如，作為要抑制變形行為均勻化的阻礙因素的弓彎(bowing)現(xiàn)象的方法，有一邊對(duì)縱向進(jìn)行松弛處理一邊對(duì)橫向拉伸的方法(專利文獻(xiàn)1)。或者使縱向拉伸倍率軌跡比橫向拉伸倍率軌跡先行的方法(專利文獻(xiàn)2)，進(jìn)而有抑制起因于縱向拉伸倍率軌跡的變形的應(yīng)力下降的方法(專利文獻(xiàn)3)等。

換言之，拉伸倍率軌跡是從拉伸開始點(diǎn)至最大拉伸倍率到達(dá)點(diǎn)的拉伸倍率變化，可以定義為例如用圖等表示其變化的概念。一般而言，縱向拉伸倍率有如下表示方式：(1)以兩個(gè)夾子與夾子的直線距離來表示、(2)以將該夾子的間距在縱向(膜走向)投影的距離來表示。

其中，尤其是若不能精巧地控制(1)中以?shī)A子間直線距離表示的縱向拉伸倍率軌跡，則存在產(chǎn)生起因于應(yīng)力衰變的拉伸不勻而擴(kuò)大拉伸膜的厚度不勻的問題。

在該拉伸工序中產(chǎn)生的拉伸不勻，如上所述首先表現(xiàn)為厚度不勻，并且導(dǎo)致由于分子取向不同所致的膜物性的不勻。該物性的不勻即使與膜生產(chǎn)工序的弊病無直接關(guān)系，在將雙軸拉伸膜作為制品時(shí)也會(huì)成為問題。例如，將膜用于包裝用途的情況下，必須要膜制品的印刷層壓加工、制袋充填加工這樣的加工工序，而在這些加工工序中會(huì)發(fā)生印刷間距錯(cuò)位、彎曲行進(jìn)、密封不良、制袋不勻等麻煩，或?qū)е禄诖说哪ぜ庸ぶ破返钠焚|(zhì)惡化。這種品質(zhì)惡化的膜，尤其是在被要求物性平衡的膜用途中，不能作為整幅具有同一物性的被拉伸膜而進(jìn)行制品操作。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2000-309051號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2002-370278號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2009-113391號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供可以極力抑制以上述同時(shí)雙軸拉伸法中成為問題的應(yīng)力衰變?yōu)槠鹨虻暮穸炔粍虻臄U(kuò)大，得到均勻且具有優(yōu)異品質(zhì)穩(wěn)定性的同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法。

本發(fā)明人為解決上述課題，對(duì)于機(jī)械性面倍率變形軌跡和實(shí)際的聚酰胺膜的拉伸變形、應(yīng)力行為進(jìn)行了解析，完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明如下所述。

(i)一種同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法，其特征在于，在將未拉伸膜橫向的兩端用多個(gè)夾子夾持，通過向縱向和橫向同時(shí)進(jìn)行雙軸拉伸的拉幅法同時(shí)雙軸拉伸法將膜拉伸時(shí)，對(duì)于以?shī)A子間距離表示的縱向拉伸倍率而言，使在拉伸過程的任意時(shí)刻中，夾子不夾持膜而自由移動(dòng)時(shí)的縱向拉伸倍率軌跡與夾持膜而拉伸移動(dòng)時(shí)的縱向拉伸倍率軌跡的差為最大拉伸倍率的5％以下。

(ii)根據(jù)(i)所述的同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法，其特征在于，使縱向拉伸倍率軌跡比橫向拉伸倍率軌跡先行。

(iii)根據(jù)(i)或(ii)所述的同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法，其特征在于，同時(shí)雙軸拉伸的縱向拉伸倍率是2.5倍～4.5倍，且縱向拉伸倍率和橫向拉伸倍率的比率是0.5～1.5。

(iv)根據(jù)(i)～(iii)中任一項(xiàng)所述的同時(shí)雙軸拉伸膜的制造方法，其特征在于，使用以線性電動(dòng)機(jī)方式驅(qū)動(dòng)的拉幅法同時(shí)雙軸拉伸機(jī)。