[發(fā)明專利]一種紙漿打漿的循環(huán)供料裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110051808.9 | 申請日: | 2011-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN102174762A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 甘木林 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州華祥紙業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | D21D1/20 | 分類號: | D21D1/20 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紙漿 打漿 循環(huán) 供料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及對造紙過程中的紙漿打漿步驟的循環(huán)供料的裝置。
背景技術(shù)
在造紙過程中,為了提高紙漿漿料的粉碎度,使打漿的質(zhì)量能夠滿足生產(chǎn)的要求,往往采用循環(huán)打漿的方式,將漿料多次經(jīng)過同一臺或多臺盤磨機,直到漿料的的打漿質(zhì)量達到生產(chǎn)的要求。為了實現(xiàn)循環(huán)打漿,需要在現(xiàn)有的磨前塔中轉(zhuǎn)循環(huán)漿料,循環(huán)的漿料通過漿管直接送入磨前塔中,漿料成實心柱狀集中落在塔中的某一點,造成漿料在落點位置流速快,而在其它位置,特別在塔壁周圍由于漿料與塔壁的磨擦作用,漿料流速較慢。在塔內(nèi)各位置漿料的流速不一,前后漿料交錯運動,不能平衡地、前后有序地流出循環(huán)塔,造成漿料受到的打漿作用不勻,影響漿料的打漿性能,這一現(xiàn)象對于中濃度的漿料尤其明顯。
因此,已有的一種循環(huán)打漿供料裝置通過在循環(huán)塔體上的入口設置一個大到小的變徑管的收集管,然后通過一個錐形體或者分散管、漿槽或者電機、減速器、旋轉(zhuǎn)分散管組成的漿料分散構(gòu)件將分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中,再讓漿料均勻地由高向低流向塔底出口,以此來保證循環(huán)的漿料都能得到均勻打漿,避免在循環(huán)的過程中漿料發(fā)生交錯現(xiàn)象的發(fā)生。
然而,這種循環(huán)打漿供料裝置具有以下不足:循環(huán)塔體的收集管出口太小,容易影響紙漿漿料的流速,降低循環(huán)打漿效率,嚴重的,在紙漿漿料較為濃稠時甚至會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明針對上述不足,提出一種既能保證漿料循環(huán)均勻,又能提高循環(huán)打漿效率,避免循環(huán)塔入口堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種紙漿打漿的循環(huán)供料裝置,包括:
一進漿管,該進漿管為柱形管道,連通于一循環(huán)塔體的上方,其管口并向下延伸一段;
一循環(huán)塔體,包括柱形塔身、連接于塔身下方的錐形塔底和支撐循環(huán)塔體的塔架;
一出漿管,該出漿管為柱形管道,直接連通于上述的循環(huán)塔體的錐形塔底的出口;
一緩沖分散盤,該緩沖分散盤為凹陷的光滑弧形盤片結(jié)構(gòu),設置于上述的進漿管的管口的設置下方,且該緩沖分散盤的垂直投影面積略小于上述的循環(huán)塔體的柱形塔身的截面積;
一固定架,連接緩沖分散盤和循環(huán)塔體,用于將緩沖分散盤固定于循環(huán)塔體,使其間隔一距離設置于進漿管的管口下方。
進一步的,所述的固定架是等距離對稱分布設置的3個。
本發(fā)明采用如上技術(shù)方案,無需在循環(huán)塔體上的入口設置一個大到小的變徑管的收集管來減緩漿料的流速,再借由漿料分散構(gòu)件將漿料分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中,而是采用口徑更大的進漿管直接流入循環(huán)塔內(nèi),通過設置于其下方的緩沖分散盤進行漿料流速緩沖,再利用該緩沖分散盤將通過邊緣處慢慢流下,從而實現(xiàn)漿料分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中。因此,本發(fā)明的打漿循環(huán)供料裝置既能保證漿料循環(huán)均勻,又能提高循環(huán)打漿效率,避免循環(huán)塔入口堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。
參閱圖1所示,本發(fā)明的紙漿打漿的循環(huán)供料裝置,包括:
一進漿管1,該進漿管為柱形管道,連通于一循環(huán)塔體2的上方,其管口101并向下延伸一段;優(yōu)選的,為了防止堵塞管口和提高循環(huán)打漿效率,進漿管1可以選用口徑較大的柱形管道。
一循環(huán)塔體2,包括柱形塔身201、連接于塔身下方的錐形塔底203和支撐循環(huán)塔體的塔架203;循環(huán)塔體2是用于容置漿料的構(gòu)件。
一出漿管3,該出漿管為柱形管道,直接連通于上述的循環(huán)塔體2的錐形塔底203的出口;出漿管3將循環(huán)塔體2內(nèi)的漿料輸出至盤磨機進行打漿作業(yè)。
一緩沖分散盤4,該緩沖分散盤為凹陷的光滑弧形盤片結(jié)構(gòu),設置于上述的進漿管1的管口101的設置下方,且該緩沖分散盤的垂直投影面積略小于上述的循環(huán)塔體2的柱形塔身201的截面積;緩沖分散盤4借由一定凹陷深度的弧形盤片結(jié)構(gòu)用于將進漿管1急速流出的漿料緩沖減速,且再度混合均勻,當漿料注入量超過該緩沖分散盤4的容量時,紙漿漿料就會從盤片邊緣處慢慢溢出且流下,從而實現(xiàn)漿料分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中,由于漿料分散,下落的漿料對塔內(nèi)的漿料沖擊平穩(wěn),而且其輕微的沖擊減弱了塔壁對塔內(nèi)漿料的粘滯作用,漿料交錯情況明顯減少,因而可降低湍流發(fā)生的程度,實現(xiàn)漿料平衡地由高向低有序地流向錐形塔底203的出口,避免了紊流的發(fā)生。
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