[發明專利]低鉛環保A級銅錠的制備方法

在審

• 申請號: 201110051801.7
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN102653828A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 蔡吉林;侯軍海;彭秀華;陳立群
• 申請（專利權）人: 中宇建材集團有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C9/04
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

1.低鉛環保A級銅錠的制備方法，其特征在于：通過如下步驟實現：

A、將38-40重量份的紫銅原料投入工頻熔銅爐中，開工業電壓高壓380V，升溫至紫銅原料完全熔化，得到銅液；

B、在上述銅液中加入0.04-0.07重量份的銅清渣精煉劑，并投入28-30重量份的黃銅原料，攪拌；

C、再加入1.2-1.4重量份的鉛、0.6-0.8重量份的鋁，為防止鉛和鋁氧化，將鉛和鋁立即壓入銅液內部進行攪拌，使之熔化；

D、再加入28-31重量份的鋅錠，連續攪拌到上述各種原料完全熔化；

E、再加入0.04-0.07重量份的銅清渣精煉劑，將此銅清渣精煉劑壓入銅液，連續攪拌精煉12min-15min；

F、取樣測試最后所得銅液的化學成分，取樣后工頻熔銅爐停工業電壓高壓380V，開工業電壓低壓180V，打渣；

G、根據成分測試結果，按照產品要求在銅液中補入相應原料，工頻熔銅爐開工業電壓高壓380V，攪拌至原料完全熔化，升溫至噴火，保持3min～5min；

H、然后加入0.01-0.015重量份的高效環保黃銅細化劑，攪拌精煉4min～6min；工頻熔銅爐保持工業電壓高壓380V至銅液完全噴火二次；

I、然后開工業電壓低壓180V，取樣進行拋光試樣和酒杯試樣；檢驗若有不合格項，先打渣干凈，再加入0.04-0.07重量份的銅清渣精煉劑再次噴火精煉一遍；檢驗完全合格后，停電靜置8min～10min，讓密度大于銅液密度的雜質點下沉，密度小于銅液密度的雜質點上浮，達到精煉的效果；

J、工頻熔銅爐開工業電壓低壓250V讓銅液保溫，打渣，澆鑄銅錠，澆鑄溫度約1000℃～1050℃，冷卻后便得到低鉛環保A級銅錠。

2.根據權利要求1所述的低鉛環保A級銅錠的制備方法，其特征在于：上述各種原料都是干燥的原料，以防止水漬進入工頻熔銅爐內，銅液濺出傷人或生產的銅錠產生氣孔。

3.根據權利要求1所述的低鉛環保A級銅錠的制備方法，其特征在于：上述黃銅原料中的鐵雜質含量小于0.15wt％。

4.根據權利要求1所述的低鉛環保A級銅錠的制備方法，其特征在于：上述銅清渣精煉劑的生產廠家為上海旺南金屬熔劑有限公司。

5.根據權利要求1所述的低鉛環保A級銅錠的制備方法，其特征在于：上述高效環保黃銅細化劑的生產廠家為贛州市精創工貿有限公司，型號為JHXH-2。