[發明專利]軟磁鐵氧體燒結自動控制系統

無效

• 申請號: 201110051517.X
• 申請日: 2011-03-04
• 公開（公告）號: CN102156433A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 胡厚植
• 申請（專利權）人: 南京恒創磁電科技有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明屬于軟磁鐵氧體制造技術領域，具體涉及一種優化軟磁鐵氧體生產過程和提高產品性能的設備，軟磁鐵氧體燒結自動控制系統。

背景技術：目前，軟磁鐵氧體的燒結，使用溫度控制儀表設定升溫曲線，每個熱電偶對應一個溫控儀表設定升溫曲線進行加熱，較為繁瑣，修改升溫曲線需要每個溫控儀表進行操作并且使用溫控儀表較昂貴，在保溫到降溫的過程中配合測氧儀通過人工進行氧分壓調節，控制過程分為點段式控制和連續控制，點段式控制即為抽真空的方法來控制氧含量，此種方法對處理的溫度和時間要求比較高并且不好掌控，控制方法不佳，難以提高產品的性能。連續控制即為用流氮的方法連續的控制爐內降溫過程中的氧分壓，此種方法較前種方法較為合理，但是還是不能輕松做到氧分壓控制隨意愿，并且控制的氧分壓準確性只能用大概衡量，以及對勞動力的需求大大加大，需要連續觀察調整氧分壓直至處理結束，人為影響產品性能的因素也隨之加大。

發明內容：本發明的目的是利用PLC，配合流量計，壓力傳感器，測氧儀，可控硅觸發板等器件，實現鐵氧體燒結處理過程全自動，并獲得性能好的鐵氧體磁芯。

本發明棄用了原來溫控儀表控制和顯示溫度，人工去調整保溫及降溫過程中的氧分壓，以及手動調節流量計及風機轉速等一系列繁瑣不精確操作，即不需要每個溫控點設定溫度曲線，以及人工去操作控制氧分壓，開關風機等，而采用全自動方法只要設定好相關參數即可進行自動處理。

本發明的工作原理是：升溫部分根據設定好的升溫時間曲線，PLC計算溫升速度，即每秒升多少度，是用PID給可控硅觸發板信號自動調整功率大小，達到設定溫度。設定好每段風機轉速，PLC給出信號調節變頻風機的轉速。在到達外循環轉內循環段位時PLC給出開關信號自動關閉外循環風機和閥門，打開內循環風機和閥門。當達到保溫處理溫度時通過測氧儀輸入信號，與用戶設定的工藝曲線氧分壓作對比，通過PLC調節流量計進空氣和氮氣的比例，控制氧分壓按照用戶設定的工藝曲線走勢處理。當處理結束時輸入信號給PLC判斷，實現自動保壓，關閉氣體控制，風機等。

本發明是這樣來實現的：它主要包括PLC和拓展模塊，觸摸屏及外圍器件部分；拓展模塊包括EM235、EM232及EM231模塊，即用于采集和輸出爐壓信號、測氧儀信號和進出口風溫信號的235模塊；用于輸出加熱信號給可控硅觸發板，驅動碳棒加熱升溫的232模塊；用于連接熱電偶測量溫度并在觸摸屏上顯示溫度的231模塊；PLC模塊上設有用于控制排氣、流量計配氣控制、開關風機以及開關信號的端口；觸摸屏包括溫升曲線、工藝曲線、壓力設定、溫度設定、風機轉速開關設定顯示和用戶操作的界面；外圍器件包括用于提供電源的開關電源，用于調整進氣量的流量計和進氣穩壓閥。

一般地本發明235模塊用來采集信號和輸出信號，包括輸入爐壓信號，測氧儀信號，進出口風溫信號；232模塊是用來輸出加熱信號給可控硅觸發板，驅動碳棒加熱升溫；231模塊是用來連接熱電偶(B或者K分度號)測量溫度用來在觸摸屏上顯示溫度；PLC模塊上一些端口用來控制排氣，流量計配氣控制，開關風機以及一些開關信號；觸摸屏用來顯示和用戶操作的界面，包括溫升曲線，工藝曲線，壓力設定，溫度設定，風機轉速開關設定等；外圍器件包括開關電源用來提供24V直流電源，流量計用來調整進氣量，和進氣穩壓閥等。

附圖說明：圖1為本發明實施例結構框架圖。

具體實施方式：下面結合實施例和附圖對本發明加以詳細描述。

實施例：如附圖1所示，本實施例主要包括PLC和拓展模塊，觸摸屏及外圍器件部分；拓展模塊包括235、232及231模塊。

235模塊用來采集信號和輸出信號，包括輸入爐壓信號，測氧儀信號，進出口風溫信號；232模塊是用來輸出加熱信號給可控硅觸發板，驅動碳棒加熱升溫；231模塊是用來連接熱電偶(B或者K分度號)測量溫度用來在觸摸屏式顯示溫度；PLC模塊上一些端口用來控制排氣，流量計配氣控制，開關風機以及一些開關信號；觸摸屏用來顯示和用戶操作的界面，包括溫升曲線，工藝曲線，壓力設定，溫度設定，風機轉速開關設定等；外圍器件包括開關電源用來提供24V直流電源，流量計用來調整進氣量，和進氣穩壓閥等。

本實施例以用于鐘罩爐的實例如下：

本實施例與爐體銜接后，用戶首先在升溫曲線界面下設置好升溫曲線，設定好每一段的風機轉速，功率大小，外循環轉內循環段位，啟動控制氣體溫度，每小時降溫多少度，空氣氧含量，修正好號爐壓，測氧儀誤差。最后輸入工藝曲線，關閉氣體控制和關閉風機溫度。然后啟動加熱按鈕，控制系統自動進行升溫和保溫降溫處理，直至降溫結束。