[發(fā)明專利]一種柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110051496.1
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN102653149A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李海民;施忠仁;李宏途;周寧;何益良
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州宏仁電子工業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B15/092
• 分類號: B32B15/092;B32B15/20;C08L63/00;C08G59/20;C08G59/50
• 代理公司: 深圳市港灣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44258
• 代理人: 張雄哲

1.一種柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，包括銅箔和位于銅箔其中一個表面上的無鹵素樹脂層，其特征在于：所述無鹵素樹脂層由一種無鹵素的熱固性膠液制備而來，所述無鹵素的熱固性膠液，按固體重量百分比計，其組成如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述阻燃環(huán)氧樹脂為含磷環(huán)氧樹脂，或含磷環(huán)氧樹脂與無鹵環(huán)氧樹脂的復(fù)合物；所述含磷環(huán)氧樹脂為以下結(jié)構(gòu)中的一種或幾種的混合物：

所述無鹵環(huán)氧樹脂為以下結(jié)構(gòu)中的一種或幾種的混合物：

(1)雙酚A二縮水甘油醚

其中n＝1～10

(2)雙酚F二縮水甘油醚

其中n＝1～10

(3)雙酚S二縮水甘油醚

其中n＝1～10

(4)線性酚醛多縮水甘油醚

(5)線性甲酚甲醛多縮水甘油醚

其中n＝1～5

(6)縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述固化劑的成分為雙氰胺或通式如下所示結(jié)構(gòu)：

H₂N-R-NH₂

其中R為：

C_nH_2n(n≥2)，

的固化劑中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述固化促進(jìn)劑的成分為：2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基咪唑或2-苯基咪唑中的任何一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述橡膠為端羧基丁二烯丙烯腈橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述溶劑的成分為：甲苯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、甲乙酮、環(huán)己酮或丙酮的任何一種或其中幾種成分的混合溶劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔，其特征在于：所述填料為氮化鋁、碳化硅、氮化硼、三氧化二鋁、二氧化硅的任何一種或其中幾種成分的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的，其特征在于：調(diào)配好的無鹵素?zé)峁绦阅z液的比重范圍是1.20～1.80。

9.一種權(quán)利要求1所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔的制造方法，包括以下步驟：

1)將溶劑加入配料容器中；

2)攪拌下分別加入環(huán)氧樹脂、橡膠、固化劑溶液及固化促進(jìn)劑的溶液(固化促進(jìn)劑/溶劑＝1∶6(重量份數(shù)比))；

3)攪拌30分鐘后，加入無機填料；

4)繼續(xù)高速攪拌6小時，取樣測試膠液的膠化時間(170℃恒溫?zé)岚?為(150～230)秒；

5)將無鹵素?zé)峁绦阅z液通過涂布機涂布在銅箔上，控制涂布機間隙、線速、風(fēng)溫及爐溫條件，制得覆樹脂銅箔。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性無鹵素高導(dǎo)熱系數(shù)覆樹脂銅箔的制造方法，其特征在于：所述步驟5)中間隙、線速、風(fēng)溫及爐溫條件參數(shù)如下：

間隙：200～300微米；

線速：3～12M/分鐘；

風(fēng)溫：80～160℃；

爐溫：110～170℃。