[發明專利]垃圾焚燒廠滲濾液處理方法及系統

有效

• 申請號: 201110051213.3
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN102153233A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 陳昆柏;金祥福;況武;王衛民
• 申請（專利權）人: 浙江博世華環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 王桂名

技術領域

本發明屬于環境保護的垃圾污染物處理領域，特別涉及一種垃圾焚燒廠滲濾液處理方法及系統。

背景技術

滲濾液為垃圾中因動植物有機質腐爛、變質、發酵而滲濾出來的污水，通常具有一股惡臭味，其主要成分為NH₃-N、BOD、CODCr、SS（英語Suspended?Substance的縮寫，即水質中的懸浮物）、Cl^－以及其他的污穢物。垃圾焚燒廠的滲濾液主要來源為垃圾在貯坑堆放過程中垃圾本身所含水分受擠壓作用而排出的水分及垃圾中的有機組分在貯坑內發生局部厭氧發酵而生成的水分所形成的一種成分復雜的高濃度有機廢水，另外，在梅雨季節或者長時間的連續大雨后，垃圾在運輸過程遭受雨水的沖刷，由垃圾車運往垃圾貯坑的同時帶入了大量雨水，也會轉變成垃圾焚燒廠的滲濾液。

垃圾焚燒廠滲濾液相對于垃圾填埋場滲濾液有以下特征：

（1）高COD、高B/C比：

與垃圾填埋場相比，垃圾焚燒廠內垃圾成分簡單，有機物含量高、熱值高，再加上垃圾在儲坑的停留時間較短，有機物來不及降解，導致焚燒廠滲濾液具有很高的COD，同時其可生化性也很好，B/C比通常在0.5以上。

（2）高SS

焚燒廠的垃圾為新鮮垃圾，在垃圾收集的過程中，大量的灰塵等無機物混入，同時垃圾自身降解過程中也產生了大量的可溶性懸浮物，造成了滲濾液含有的SS濃度較高。根據垃圾收集機制的不同，焚燒廠滲濾液SS濃度在800～10000mg/L不等。

（3）鈣、鎂等濃度高

目前，垃圾焚燒廠滲濾液都含有較高的硬度，通常Ca2+在3000mg/L以上，Mg2+在400mg/L以上。

（4）營養比例失調

這點與填埋場滲濾液特征類似，通常滲濾液都含有較高濃度的COD和氨氮，而含磷元素較低，因此如不經調整，會大大影響生化處理效果。

現有技術中垃圾填埋場處理滲濾液的處理方法已經比較成熟，鑒于垃圾焚燒廠滲濾液與垃圾填埋場滲濾液水質的差別，垃圾焚燒廠滲濾液處理技術也得到相應的發展，而現有的垃圾焚燒廠滲濾液治理技術一般工藝控制比較復雜，投資成本比較高。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的缺點和不足，本發明提供了一種垃圾焚燒廠滲濾液處理方法，該方法通過混凝沉淀、UASB+A/O工藝、MBR工藝、電化學反應器工藝和反滲透膜處理工藝相結合而得以實現。

本發明還提供了一種實施上述方法的處理系統，可將垃圾滲濾液進行處理后達標排放。

本發明技術方案：一種垃圾焚燒滲濾液處理方法，該方法的步驟為：

1）滲濾液經管道收集后進入粗、細格柵、沉砂池，經沉砂后流入調節池進行混合攪拌；

2）調節池出水經調節池提升泵提升至沉淀池，通過調節pH值及加入混凝劑，調節池出水經混凝和沉淀后去除大部分的水質懸浮物和部分不溶性有機物；

3）將沉淀池出水流入中間水池，通過蒸汽射流加熱系統加熱至35℃；

4）將經過加熱的中間水池出水進行生化處理；

5）將進過生化處理的污水流入膜生物反應器進行膜處理，使生化系統的污泥濃度提升至15-30g/l；

6）將膜生物反應器出水流入電化學反應器，通過電解及混凝作用，去除色度及水質懸浮物；

7）再將電化學反應器出水流入反滲透膜處理系統，進一步去除微小懸浮物質及難降解有機物質；

8）將上述各個步驟產生的污泥放入污泥濃縮池濃縮,然后經壓濾，濾渣送至垃圾貯坑，濾液回調節池。

所述步驟1）中的調節池內設有液下攪拌機，沉砂池出水通過液下攪拌機進行混合攪拌。

所述步驟2）中的生化處理是采用UASB+A/O工藝，所述USAB-A/O工藝由厭氧微生物處理段、缺氧微生物處理段和好養微生物處理段順次連接組成。

所述步驟5）中的膜處理采用MBR工藝，所述MBR工藝中的膜生物反應器采用管式外置超濾膜。

所述步驟7）中的反滲透膜處理系統由保安濾器、一級高壓泵、一級反滲透和堿加藥裝置順次連接組成。

一種垃圾焚燒滲濾液處理系統，該系統包括通過管道依次相連的格柵/沉砂池、調節池、沉淀池、中間水池、USAB反應器、A/0池、膜生物反應器、電化學反應器、反滲透處理系統和清水池，其中沉淀池、USAB反應器、膜生物反應器、電化學反應器連接到污泥濃縮池，所述污泥濃縮池連有壓濾機。