[發明專利]一種加工中心機床

無效

• 申請號: 201110051118.3
• 申請日: 2011-03-03
• 公開（公告）號: CN102172850A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 梁剛
• 申請（專利權）人: 梁剛
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q3/155
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及數控加工中心機床技術領域，特別涉及一種具有雙軸的加工中心機床。

背景技術

加工中心，簡稱CNC，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

傳統的加工中心是通過單軸對零件進行加工的一種機床，刀庫為斗笠式刀庫或圓盤式刀庫，應用傳統的加工中心加工產品時間長，不利于生產成本的節約及效率的提升。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種加工中心機床，以減少產品的加工時間，降低生產成本及提高加工效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種加工中心機床，包括底座和數控系統，還包括：

設置在所述底座上的X方向滑動工作臺；

設置在所述底座上的滑臺，該滑臺可滑動的設置有Y方向滑動立柱；

可滑動的設置在所述Y方向滑動立柱上的Z方向滑動雙主軸安裝平臺；

設置在所述Z方向滑動雙主軸安裝平臺上的兩個主軸，兩個所述主軸分別由與其相連的主軸電機驅動；

設置在所述底座上的刀庫支座，該刀庫支座位于所述X方向滑動工作臺的后端；

設置在所述刀庫支座上的平置式刀庫。

優選的，在上述加工中心機床中，所述Y方向滑動立柱上設有滑軌，所述Z方向滑動雙主軸安裝平臺與所述滑軌滑動配合，且該Z方向滑動雙主軸安裝平臺與配重鏈條相連。

優選的，在上述加工中心機床中，所述配重鏈條為兩根，且分別連接在所述Z方向滑動雙主軸安裝平臺的兩側。

優選的，在上述加工中心機床中，還包括設置在兩根所述配重鏈條兩側的配重鏈座和擋塊。

優選的，在上述加工中心機床中，所述X方向滑動工作臺通過設置在所述底座上的X方向驅動電機驅動，該X方向驅動電機與驅動絲杠相連，所述X方向滑動工作臺上設有與所述驅動絲杠配合的絲母。

優選的，在上述加工中心機床中，所述Y方向滑動立柱通過設置在所述滑臺上的Y方向驅動電機驅動，該Y方向驅動電機與驅動絲杠相連，所述Y方向滑動立柱上設有與所述驅動絲杠配合的絲母。

優選的，在上述加工中心機床中，所述Z方向滑動雙主軸安裝平臺通過設置在所述Y方向滑動立柱上的Z方向驅動電機驅動，該Z方向驅動電機與驅動絲杠相連，所述Z方向滑動雙主軸安裝平臺上設有與所述驅動絲杠配合的絲母。

從上述的技術方案可以看出，本發明有兩個主軸，可相應的在X方向滑動工作臺裝夾兩個被加工工件，利用兩個加工主軸同時分別對兩個被加工工件進行加工。由于每臺機床在同一時間內有兩個主軸工作，故其具有可進一步提高設備的生產效率，降低加工成本的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的加工中心機床的正視結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的加工中心機床的俯視結構示意圖。

具體實施方式

本發明公開了一種加工中心機床，以減少產品的加工時間，降低生產成本及提高加工效率。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，圖1為本發明實施例提供的加工中心機床的正視結構示意圖，圖2為本發明實施例提供的加工中心機床的俯視結構示意圖。