[發(fā)明專利]一種蒸煮檀皮的工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110050172.6
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN102154872A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅鳴;陳宇平;許志宏;鳳中元;童海行
• 申請（專利權(quán)）人: 中國宣紙集團(tuán)公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸煮檀皮的工藝方法，具體講就是宣紙制造行業(yè)中對原料檀皮的處理方法。

背景技術(shù)

蒸煮檀皮主要是為了除去檀皮里的木素，為后續(xù)造紙?zhí)峁┰稀Ｄ壳疤雌ふ糁蠊に囀遣捎靡淮渭訅A蒸煮方法，即在檀皮蒸煮過程中，一次性加入燒堿對檀皮進(jìn)行蒸煮。

檀皮一次性加堿蒸煮，即抖除檀皮外層皮殼，將整條檀皮扎成(一條皮寬約2cm、長約1.5m左右)一捆，進(jìn)行浸泡二十四小時(shí)后，將檀皮裝入蒸煮鍋內(nèi)，一次性加入燒堿對檀皮進(jìn)行蒸煮。檀皮扎捆是檀皮原材料性質(zhì)決定的，因?yàn)樘雌ぴ牧喜杉菍⑻雌渲撤ィ?jīng)水蒸、浸泡、然后剝皮曬干，在剝皮過程中會夾帶許多小枝條，小枝條外面是皮，里面是小木棍。如果將檀皮條進(jìn)行切斷裝鍋，勢必將許多小枝條帶入蒸煮鍋內(nèi)，檀皮蒸煮后，人工無法將小木棍剔除干凈，所以只有將檀皮條扎捆，保持小枝條原狀，經(jīng)蒸煮后，小枝條的外皮與小木棍分離，人工才能將小木棍剔除干凈，所以檀皮蒸煮備料方式是將整條檀皮扎捆。因檀皮蒸煮是將整條檀皮以捆狀裝入蒸煮鍋內(nèi)，在蒸煮液量一定的情況下，鍋內(nèi)上層有部分檀皮在蒸煮初始階段浸不到蒸煮液，待蒸煮一段時(shí)間后，皮質(zhì)軟化，檀皮才能全部浸入蒸煮液。由于蒸煮液中的堿被先浸入的檀皮消耗了一部分，堿液中的殘堿含量不足，后來浸入蒸煮液中的檀皮難以煮熟，產(chǎn)生蒸煮不均勻現(xiàn)象，俗稱“生料皮”。另外檀皮外層有一層皮殼，通常在蒸煮備料時(shí)將其抖除，但仍有大量皮殼隨檀皮進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)，在蒸煮初期，這些皮殼也消耗部分堿，待浸入帶皮殼的內(nèi)層檀皮的堿液含堿量就會偏低，從而導(dǎo)致帶皮殼的內(nèi)層檀皮脫木素效果不好，容易產(chǎn)生檀皮蒸煮不透現(xiàn)象。所以該工藝對于檀皮進(jìn)行蒸煮加工時(shí)，起始階段由于堿濃度高導(dǎo)致脫木素反應(yīng)劇烈，損壞了纖維組織，檀皮強(qiáng)度低，而上層檀皮難于蒸熟、蒸透、蒸煮皮質(zhì)不均勻、生料皮多，蒸煮過后皮的顏色深，手感硬，整個(gè)蒸煮過程時(shí)間長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種蒸煮檀皮的工藝方法，該方法能溫和有效地對檀皮進(jìn)行蒸煮而脫除木素。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種蒸煮檀皮的工藝方法，其方法包括將檀皮、水、堿一起進(jìn)行蒸煮，其特征在于：所述的堿至少分兩次加入蒸煮液中。

按照本發(fā)明的處理方法，在檀皮蒸煮過程中，堿至少分兩次加入，由于堿是逐步加入的，相比一次性加入堿，本發(fā)明中蒸煮液濃度低，脫木素反應(yīng)條件溫和，纖維組織得到保護(hù)，纖維得到保護(hù)直接影響和保證了檀皮的強(qiáng)度。第一次加堿保證前期浸入蒸煮液中的檀皮脫木素和一些皮殼消耗的堿，然后第二次加堿補(bǔ)充蒸煮液中前期消耗的堿，保持一定的堿液濃度，使后來浸入蒸煮液中的檀皮以及皮殼內(nèi)層的檀皮能在一定的堿液濃度中充分地脫除木素，本發(fā)明方法加入的總堿量還可相比一次性加入的總堿量適當(dāng)減少。該處理方法蒸煮檀皮均勻，手感柔軟，檀皮顏色比一次性加堿蒸煮的檀皮顏色淺，生料皮少，改善了蒸煮質(zhì)量，同時(shí)縮短了蒸煮時(shí)間，降低了成本。

具體實(shí)施方式

一種蒸煮檀皮的工藝方法，其方法包括將檀皮、水、堿一起進(jìn)行蒸煮，所述的堿至少分兩次加入蒸煮液中。在檀皮蒸煮過程中，堿至少分兩次加入，由于堿是逐步加入的，相比一次性加入堿，本發(fā)明中蒸煮液濃度低，脫木素反應(yīng)條件溫和，纖維組織得到保護(hù)，纖維得到保護(hù)直接影響和保證了檀皮的強(qiáng)度。第一次加堿保證前期浸入蒸煮液中的檀皮脫木素和一些皮殼消耗的堿，然后將鍋打開，把鍋內(nèi)檀皮翻身，將上層檀皮翻入下層，下層檀皮翻到上層，第二次加堿補(bǔ)充蒸煮液中前期消耗的堿，保持一定的堿液濃度，使后來浸入蒸煮液中的檀皮和皮殼內(nèi)層的檀皮能在一定的堿液濃度中充分地脫除木素。二次加堿蒸煮檀皮，檀皮蒸煮均勻，手感柔軟，檀皮顏色比一次性加堿蒸煮的檀皮顏色淺，生料皮少，改善了蒸煮質(zhì)量，同時(shí)縮短了蒸煮時(shí)間，降低了成本。

所述的堿為燒堿。因?yàn)闊龎A與木素反應(yīng)效果最好，木素脫除更徹底。

優(yōu)選方案是將所述的堿分兩次加入，第一次加堿量占檀皮質(zhì)量的10～17％，第二次加堿量占檀皮質(zhì)量的6～8％。利用二次加堿方法蒸煮檀皮，是將檀皮、水、燒堿一起蒸煮，其中堿分兩次加入蒸煮液。檀皮蒸煮是常壓蒸煮，蒸煮時(shí)脫木素的反應(yīng)歷程可以分為三個(gè)階段：

(1)大量脫木素階段，即開始蒸煮升溫到100℃的階段。該階段脫木素率達(dá)60％左右，此時(shí)，堿消耗大，殘堿下降快，木素溶出多。

(2)補(bǔ)充堿后脫木素階段，即從100℃升溫至沸騰。該階段脫木素率達(dá)30％，這一階段殘堿下降變慢。

(3)殘余木素脫除階段，即保持沸騰的保溫期間。保溫時(shí)間可繼續(xù)脫去木素3％左右，這一階段，殘堿下降有所增加，主要消耗在碳水化合物降解方面。