[發明專利]厚絕緣膜的工藝實現方法有效
| 申請號: | 201110049404.6 | 申請日: | 2011-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN102655093A | 公開(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發明(設計)人: | 王海軍;孫勤 | 申請(專利權)人: | 上海華虹NEC電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人: | 高月紅 |
| 地址: | 201206 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣 工藝 實現 方法 | ||
1.一種厚絕緣膜的工藝實現方法,包括步驟:
(1)在需要長絕緣介質膜的地方,先刻蝕槽;
(2)在槽內,根據不同的槽寬,進行爐管氧化;
(3)氧化后,成長填孔性較好的絕緣膜;
(4)化學機械研磨,把表面的凸起磨平;
(5)再把有源區的絕緣膜刻蝕掉,只留下厚的場氧絕緣膜。
2.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(1)中,槽的寬度為0.2~1微米,深度為1~20微米,槽的形貌為倒斜狀,角度小于或等于89度角。
3.如權利要求2所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述角度為88度角。
4.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(1)中,刻蝕槽的方法包括:
A、在硅片二氧化硅的表面涂覆光刻膠,定義所需要刻蝕的槽;
B、光刻膠曝光后,在硅片外延部分定義所要刻蝕的槽的位置;
C、通過干法等離子體刻蝕,得到所需要的槽。
5.如權利要求4所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述A中的光刻膠的厚度大于0.5微米。
6.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(2)中,氧化的厚度在0.4微米~2微米之間;
氧化的溫度為850~1250℃,氧化的時間大于30分鐘。
7.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(3)中,以濕氧的方式在爐管里成長填孔性較好的絕緣膜。
8.如權利要求7所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述絕緣膜為爐管成長的比較致密的絕緣膜或亞常壓化學氣相成膜。
9.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(5)中,絕緣膜刻蝕方法為干法等離子體刻蝕。
10.如權利要求1所述的厚絕緣膜的工藝實現方法,其特征在于:所述步驟(5)中,場氧絕緣膜的厚度大于2微米。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





