[發(fā)明專利]一種鎖緊塊及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110049050.5
• 申請(qǐng)日: 2011-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN102649157A
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫德春;趙愛國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東金聚粉末冶金有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/16
• 分類號(hào): B22F3/16;B22F3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鎖緊塊及其制造方法。

背景技術(shù)

不銹鋼由于其具有抗氧化、耐腐蝕等優(yōu)良特性，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，傳統(tǒng)的不銹鋼零件加工方式是機(jī)械加工，但是針對(duì)復(fù)雜的不銹鋼機(jī)械零件，機(jī)加工難度高，有些特別復(fù)雜的甚至無法加工，材料利用率只能達(dá)到50％左右，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種能夠有效提高材料利用率以及產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的鎖緊塊及其制造方法。

本發(fā)明通過以下措施達(dá)到：

一種鎖緊塊，其特征在于其使用的不銹鋼包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五種，并選取其中任何一種用于制造鎖緊塊。

一種鎖緊塊的制造方法，其特征在于包含下列步驟：

步驟一：備料，將五種不銹鋼粉末中的一種與粘結(jié)劑按重量百分比92.8∶7.2的比例送入高混機(jī)內(nèi)，混合制得產(chǎn)品喂料。

步驟二：成型，使用注塑機(jī)將上述所得喂料注射到模具中，在成型溫度為150℃-170℃的條件下，制得產(chǎn)品毛坯，并修掉澆口及飛邊。

步驟三：萃取，將所得毛坯放入萃取劑酒精中，在溫度60-80℃的條件下萃取12-48小時(shí)，將毛坯中的蠟萃取出來。

步驟四：燒結(jié)，將萃取后的毛坯送入燒結(jié)爐，在溫度1300℃-1400℃的條件下，保溫30-90分鐘，降溫即可獲得燒結(jié)件。

步驟五：拋光，將獲得的燒結(jié)件放入拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光處理，制得產(chǎn)品。

本發(fā)明在生產(chǎn)制造過程中，采用粉末冶金注射成型技術(shù)，將材料利用率從50％左右提高至100％，產(chǎn)品密度達(dá)7.5g/cm³，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，具有能夠有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品尺寸精度等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的主視圖；

附圖2是本發(fā)明的左視圖；

附圖3是本發(fā)明的立體圖；

附圖4是本發(fā)明燒結(jié)工序的溫度變化示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明提出了一種鎖緊塊及其制造方法，其中鎖緊塊的形狀結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，其組分包含316L、17-4PH、304L、410L、430L五種不銹鋼，其制造方法包括：備料、成型、萃取、燒結(jié)及拋光，從而獲得成品。

實(shí)施例1

(1)將不銹鋼粉末和粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比92.8∶7.2的比例加入高混機(jī)內(nèi)混勻，并破碎成小顆粒，即獲得喂料。

(2)將喂料加入注塑機(jī)料斗內(nèi)，然后將注射溫度設(shè)定為150℃，進(jìn)行注射，生產(chǎn)出毛坯，并修掉毛坯的澆口以及飛邊。

(3)毛坯擺在萃取盤上，放入萃取劑內(nèi)，60℃下保溫12h。

(4)將萃取后的毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，在1300℃條件下，保溫30分鐘，降溫即可。

(5)燒結(jié)件拋光，品檢，即可。

實(shí)施例2：

(1)將不銹鋼粉末和粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比92.8∶7.2的比例加入高混機(jī)內(nèi)混勻，并破碎成小顆粒，即獲得喂料。

(2)將喂料加入注塑機(jī)料斗內(nèi)，注射溫度設(shè)定為160℃，注射生產(chǎn)出毛坯。

(3)毛坯擺在萃取盤上，放入萃取爐內(nèi)，70℃下保溫24h。

(4)將萃取后的毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，在1350℃條件下，保溫60分鐘，降溫即可。

(5)燒結(jié)件拋光，品檢，即可。

實(shí)施例3：

(1)將不銹鋼粉末和粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比92.8∶7.2的比例加入高混機(jī)內(nèi)混勻，并破碎成小顆粒，即獲得喂料。

(2)將喂料加入注塑機(jī)料斗內(nèi)，注射溫度設(shè)定為170℃，注射生產(chǎn)出毛坯。

(3)毛坯擺在萃取盤上，放入萃取爐內(nèi)，80℃下保溫48h。

(4)將萃取后的毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，在1400℃條件下，保溫90分鐘，降溫即可。

(5)燒結(jié)件拋光，品檢，即可。