[發明專利]豆漿過濾裝置及其豆漿過濾方法有效
| 申請號: | 201110048424.1 | 申請日: | 2011-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN102160576A | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 王旭寧;夏立國;王勝華;劉曉強 | 申請(專利權)人: | 九陽股份有限公司 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10;A47J31/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250118 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 豆漿 過濾 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾裝置及過濾方法,尤其涉及一種豆漿過濾裝置及豆漿過濾方法。
背景技術
現有豆漿過濾手段一般都使用篩網進行手動過濾;或者在桶體內鑲嵌篩網,利用豆漿的自身重力進行濾漿。然而,通過篩網進行過濾的豆渣一般含漿量都比較高,造成豆漿的大量浪費;另外,過濾網極易粘附豆渣,清洗起來十分困難;除此之外,此種篩網在過濾的過程中網孔容易堵塞,導致漿液的過濾速度很慢,制作一次豆漿往往需要多次重復過濾動作才能得到口感較好的豆漿。
現有榨汁機領域也公開了一些螺桿推進擠壓榨汁機,包括推進螺桿、與推進螺桿配合的擠壓筒、電機、集汁腔及設置在擠壓筒前端的過濾部,通過推進螺桿與擠壓筒旋轉配合推進粉碎擠壓,粉碎后的物料渣與汁液在推進螺桿的推動作用下沿著推進螺桿與擠壓筒之間的間隙繼續前進,至過濾部進行過濾,渣從出渣口排出,汁液通過過濾部過濾流至集汁腔,可以看出該榨汁機必須設置另外的過濾部結構才能實現汁渣分離的目的,并不能徹底改變濾網或篩網等傳統的過濾模式。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種過濾效果較好且易清洗的豆漿過濾裝置;
還有必要提供一種過濾效率較高的豆漿過濾方法。
本發明是通過下述技術方案實現的:
一種豆漿過濾裝置,所述豆漿過濾裝置還包括過濾芯、電機及中空的過濾筒,該過濾筒包括出渣口及集漿部,該集漿部最低位置的豎直高度低于出渣口最低位置的豎直高度,該過濾芯套設于過濾筒內,該過濾芯的周壁盤旋布設筋條,該筋條之間構成螺旋槽,筋條的頂端與過濾筒的內壁之間形成豆漿回流至集漿部的回流濾縫,電機帶動過濾芯旋轉,該過濾芯包括擋渣板,該擋渣板設置在過濾芯遠離出渣口的一端,該擋渣板外周壁與過濾筒內壁之間同樣形成回流濾縫,出渣口與集漿部之間通過回流濾縫連通,該筋條與擋渣板之間形成與螺旋槽相通的儲渣槽。
所述筋條一端與擋渣板相連。
所述擋渣板與過濾芯一體成型,或所述擋渣板與過濾芯為分體結構。
所述過濾芯還包括螺旋部,該擋渣板與螺旋部鄰近集漿部的一端固定相連。
所述過濾筒還包括通向螺旋槽的進漿口以及與集漿部連通的出漿口。
所述豆漿過濾裝置還包括啟閉出渣口的擠渣閥。
一種所述豆漿過濾裝置的豆漿過濾方法,包括:
電機正轉階段:筋條朝擋渣板旋轉推進擠壓豆渣,豆漿則經由回流濾縫流至集漿部,豆渣積存在儲渣槽內;
電機反轉階段:筋條旋轉推進豆渣延著螺旋槽朝出渣口方向擠壓排出,豆漿則經由回流濾縫流至集漿部。
所述電機正轉階段與電機反轉階段交替進行。
所述豆漿過濾方法還包括清洗階段,即注入洗滌液體至螺旋槽,電機正反轉切換循環清洗過程。
所述過濾筒豎直高度最低的母線與水平面之間的夾角至少為15度,該電機反轉階段,過濾的豆漿自身重力沿著回流濾縫流至集漿部。
本發明所述的螺旋槽指的是螺旋狀的筋條之間形成的凹槽,豆渣伴隨筋條的旋轉沿著該凹槽推進擠壓至出渣口排出。在具體形成凹槽的工藝上可以是在一個實體上開鑿出來,也可以通過裝設筋條的方式圍成。
本發明所述的回流濾縫是指過濾筒內壁與過濾芯的筋條頂端之間形成的螺旋狀連續縫隙或擋渣板外周壁與過濾筒內壁之間形成環形縫隙。該回流濾縫的作用相當于普通的過濾網的網孔,具體的實現原理是:豆漿在自身的重力作用下從回流濾縫中流至集漿部。例如,該回流濾縫的過濾粒度可以達到30目以上。
本發明所帶來的有益效果是:
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