[發(fā)明專利]一種不經(jīng)涂層達(dá)到防水透濕效果的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110046945.3 | 申請日: | 2011-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN102206920A | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱青山 | 申請(專利權(quán))人: | 華懋(廈門)織造染整有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/643 | 分類號: | D06M15/643;D06M13/395;D06M15/263;D06L1/14;D06P3/54;D06M101/32 |
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| 地址: | 361022 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 涂層 達(dá)到 防水 效果 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種面料處理方法,尤其涉及一種不需要涂層而使面料具有防水透濕效果的工藝制法。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,運(yùn)動休閑服及戶外運(yùn)動服裝對面料的機(jī)能性朝科技化、人性化發(fā)展,防水,防油,易去污,透濕透氣,吸濕快干,抗紫外線等等機(jī)能性給消費(fèi)者帶來更多實(shí)用與便捷。
目前涂層防水主要應(yīng)用的是聚丙烯酸酯類和聚氨酯類。此類涂層方式防水效果好,但是面料經(jīng)過涂層加工后降低透氣性,對穿著者的舒適度明顯下降,特別是在運(yùn)動用品上,運(yùn)動員發(fā)汗量比較大,穿著涂層的防水衣服雖然有一定透濕效果但是對人體舒適度產(chǎn)生不良影響。從環(huán)境影響性來看,當(dāng)前涂層不管是干法還是濕法生產(chǎn),所用的聚氨酯樹脂大都是溶劑型的,含有60%左右的有機(jī)溶劑(二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、丁酮等),這些溶劑對操作者有一定的危害,易燃易爆,排放在大氣中還污染環(huán)境,溶劑的回收困難。近幾十年來,人們的環(huán)保意識不斷加強(qiáng),有關(guān)的勞動保護(hù)、安全、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)日益加強(qiáng),因此發(fā)展不經(jīng)涂層達(dá)到防水透濕效果面料,以減少環(huán)境污染及對人體危害,有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明提供一種不經(jīng)涂層達(dá)到防水透濕效果的生產(chǎn)工藝。其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷,不需要施加涂層而可以使面料具有防水透濕功性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為:
一種不經(jīng)涂層達(dá)到防水透濕效果的生產(chǎn)工藝,其工藝步驟如下:
A)紗材選擇:選擇單纖細(xì)度0.5-0.7DTEX的滌綸加工紗線;
B)分條整經(jīng):在400-500m/min速度下,通過分條整經(jīng)機(jī)將紗線整成整軸;
C)漿紗:在100-120m/min速度下,通過漿紗機(jī)使紗線上漿;噴水織機(jī)采用壓克力漿料漿紗,紗線上漿濃度控制在6-8%;
D)并軸:在100-150m/min速度下,通過并軸機(jī)將B)步驟中的整軸合并成一個織軸;
E)織布:在500-590rpm轉(zhuǎn)速下,通過鋼筘的前后運(yùn)動和綜框的上下運(yùn)動,經(jīng)緯紗互相交織,織成250-370T的組織密度的平紋坯布;
F)退漿水洗:坯布在40-70m/min速度、80-100℃溫度下,通過退漿機(jī),在NaOH為8-12g/l、滲透劑為6-8g/l、去油劑為6-8g/l、精練劑為3g/l,80-100℃的水溫的條件下,保持布料在退漿機(jī)中10-15min時間,將纖維表面上的漿料、雜質(zhì)清洗干凈;
G)預(yù)定:在60-80m/min速度、130-200℃溫度下,布料在烘箱熱定型1.5-3min時間;
H)染色:在2-4h染色時間、4-5PH值酸控、選擇合適的分散染料依照正常染色曲線,按照要求的顏色配方選擇溢流染機(jī)染色;
I)中定:在60-80m/min速度、130-200℃溫度下,布料在烘箱熱定型1.5-3min時間;同時在生產(chǎn)過程中須經(jīng)過布目校正器,調(diào)整緯彎斜,使經(jīng)緯紗互相平行或互相垂直;
J)潑水定型:選擇定型機(jī),于配液槽添加50-80g/l氟素潑水劑、5--10g/l的異氰酸鹽架橋劑、2g/l氨基硅柔軟劑、40g/l的異丙醇滲透劑施以拒水整理;潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進(jìn)水槽;將上述經(jīng)I步驟之半成品布以?潑水劑、架橋劑和滲透劑組合配液倒進(jìn)水槽;將上述經(jīng)I步驟之半成品布以10-30m/min速度通過水槽和軋輥,浸軋后以40%-60%帶液率進(jìn)入預(yù)烘箱;然后進(jìn)入180℃溫度烘箱中焙烘1.5-3min時間并使之冷卻;
K)壓光:選擇壓光機(jī),在15-30m/min速度、100-160℃溫度、150-250N/mm壓力的條件下,通過壓輥。
本發(fā)明的有益效果:
由于不經(jīng)涂層該技術(shù)工藝簡單,成本較低,且有利于節(jié)能減排較涂層技術(shù),它完全保持纖維織物自然的風(fēng)貌,,也沒有經(jīng)過涂層、薄膜復(fù)蓋,因此手感好,風(fēng)格柔軟服用性能優(yōu)良。本產(chǎn)品基于環(huán)保的理念,通過紗材本身的結(jié)構(gòu)及后整理(無涂層)進(jìn)行處理,以達(dá)到防水透濕的功能。
該技術(shù)工藝簡單,成本較低,且有利于節(jié)能減排,它完全保持纖維織物自然的風(fēng)貌,也沒有經(jīng)過涂層、薄膜復(fù)蓋,因此手感好,風(fēng)格柔軟服用性能優(yōu)良。經(jīng)該工藝加工之成品初始水壓可以達(dá)到ISO811(60CM/MIN)1000MM/H20,經(jīng)國標(biāo)GB/T8630方法水洗15次后水壓保持在800MM/H20以上;透濕可以達(dá)到ASTMD96BW-2000:5000G/M2DAY以上;面料表面潑水效果可以達(dá)到ISO4920:4級以上,GB/T8630方法水洗15次后潑水度保持在3級以上。
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