[發(fā)明專利]超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110046799.4
• 申請(qǐng)日: 2011-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102251662A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振秋;劉成健;葛仲熙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山北極熊建材有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/00
• 分類號(hào): E04G21/00;E04G21/02;E04B2/84;E04D3/35
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

1.超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，包括制備鋼筋混凝土承載層(1)的基礎(chǔ)工藝，其特征在于：現(xiàn)澆工藝包括以下工序：

a、鋪設(shè)底面模板(8-1)，側(cè)模板(8-2)，形成槽狀混凝土成型模具；

b、在底面模板(8-1)上鋪設(shè)混凝土保護(hù)層墊塊(7)，之后向混凝土成型模具中澆注細(xì)石混凝土、形成鋼筋混凝土承載層(1)；

c、將用板邊框形成的內(nèi)模胎芯(9)組按照加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)位置定位在尚未初凝的鋼筋混凝土承載層(1)上；

d、向內(nèi)模胎芯(9)組之間、內(nèi)模胎芯(9)與以及成型模具之間的縫隙中澆注細(xì)石混凝土，初凝后形成邊框(4-2)和加強(qiáng)肋(4-1)，并將內(nèi)模胎芯(9)組拆除；

e、在鋼筋混凝土承載層(1)與邊框(4-2)和加強(qiáng)肋(4-1)形成的凹槽中澆注超輕發(fā)泡水泥芯材、形成超輕發(fā)泡水泥保溫芯層(2)，預(yù)留出防水面層(3)的厚度；

f、超輕發(fā)泡水泥保溫芯層(2)初凝前，在其上部澆注防水快硬型水泥基自流平砂漿形成防水面層(3)；

g、在防水快硬型水泥基自流平砂漿硬化后拆除成型模具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的步驟f中澆注防水快硬型水泥基自流平砂漿分兩層澆注，兩層之間鋪設(shè)一層緩沖層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的緩沖層是纖維網(wǎng)格布、或是玻璃纖維氈、或是有機(jī)網(wǎng)布、或是金屬絲網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的步驟b中灌注細(xì)石混凝土?xí)r，首先在混凝土成型模具中放入鋼筋網(wǎng)片(5)，鋼筋網(wǎng)片(5)連接有預(yù)埋鋼板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝藝，其特征在于：所述的鋼筋混凝土承載層(1)的厚度為30～150mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的防水面層(3)的厚度為2～30mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的邊框(4-2)與加強(qiáng)肋(4-1)的寬度分別為30～100mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕發(fā)泡水泥基承載保溫墻板的現(xiàn)澆工藝，其特征在于：所述的步驟b中灌注細(xì)石混凝土?xí)r，同步澆注抗?jié)B混凝土。