[發(fā)明專利]含汞廢燈管無(wú)害化處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110044710.0
• 申請(qǐng)日: 2011-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN102110560A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李錫珍;徐衛(wèi)中;周麗明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興市蘇南固廢處理有限公司
• 主分類號(hào): H01J9/52
• 分類號(hào): H01J9/52;C22B7/00;C22B43/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32208
• 代理人: 蔡鳳苞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是對(duì)無(wú)害化處理含汞廢燈管方法的改進(jìn)，尤其涉及一種處理簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)任何污染產(chǎn)生的含汞廢燈管無(wú)害化處理方法。

背景技術(shù)

廢含汞燈管因含汞，需對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)處理。現(xiàn)有技術(shù)中，處理含汞燈管通常有干法和濕法兩大類。

干法工藝：整個(gè)處理過(guò)程在一個(gè)真空密閉系統(tǒng)下完成，用真空密閉容器來(lái)凝結(jié)、收集排放的氣體，少量無(wú)法凝結(jié)的氣體，用活性炭過(guò)濾器清除。例如中國(guó)專利CN101587809廢熒光燈管汞無(wú)害化處理及回收利用方法，a、將廢熒光燈管放入一密封桶內(nèi)，將其加熱粉碎，使其中的汞氣化為汞蒸汽，再使汞蒸汽通過(guò)預(yù)先置入密封桶內(nèi)表面附著有單質(zhì)硫的多孔透氣體吸附器，生成固態(tài)硫化汞；分離固態(tài)硫化汞，再將單質(zhì)硫附著到汞吸附器上再送回到密封桶內(nèi)循環(huán)使用。中國(guó)專利CN101150032回收處理廢棄熒光燈方法，?1)將廢棄熒光燈安全拆解；2)將熒光粉與燈管的分離；3)將粘附在管壁的熒光粉和玻璃管共同粉碎；4)將熒光粉末和汞混合物用一次性火法焙燒分離；5)尾氣的處理。中國(guó)專利CN1182380從廢棄熒光燈管和破碎類似低壓放電燈中機(jī)械分離各種材料/物質(zhì)用的方法。中國(guó)專利CN1902723回收熒光燈方法，在大約100℃到大約330℃溫度下加熱熒光燈碎片，以形成含有汞蒸汽氣體；在大約-38℃到大約0℃的溫度下冷卻含有汞蒸汽的氣體，以形成液態(tài)汞；以及收集所述液態(tài)汞。中國(guó)專利CN1379430分離回收從熒光燈中回收熒光體粉末中所含有水銀方法，分離工序，加熱還原處理上述回收的熒光體粉末并從該熒光體粉末中汽化分離上述水銀；回收工序，冷凝并回收上述汽化的水銀。中國(guó)專利CN101604606廢燈管資源化回收方法，將廢燈管投入破碎機(jī)中在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行破碎，把破碎后的物料送入接料箱；接料箱上部抽風(fēng)機(jī)將廢氣吸入冷凝系統(tǒng)中對(duì)汞和熒光粉實(shí)現(xiàn)分離，其中，汞通過(guò)真空加熱器實(shí)現(xiàn)回收；破碎后玻璃和金屬物料送入磁選機(jī)中從而實(shí)現(xiàn)玻璃和金屬的分離；將分離后金屬送入洗滌機(jī)，通過(guò)三級(jí)逆流噴淋洗滌回收金屬。干法工藝優(yōu)點(diǎn)是可直接回收單質(zhì)汞，且回收率較高，無(wú)廢水產(chǎn)生，但缺點(diǎn)是能耗高，處理費(fèi)用高，密封要求高且難，廢氣產(chǎn)生量大，處理難度高。

濕法工藝：例如中國(guó)專利CN1727066廢舊日光燈管處理方法，送入臥式旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)粉碎人工分檢出金屬；產(chǎn)生含汞氣體在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流引導(dǎo)下進(jìn)入由文丘里管及帶濾料的噴淋塔吸收組成和兩級(jí)吸收系統(tǒng)，玻璃碎片經(jīng)往復(fù)式振動(dòng)篩、硫酸和高錳酸鉀混合溶液噴淋洗滌去除熒光粉后回收利用，含汞高錳酸鉀弱堿性廢水，采用硫化鈉鐵鹽絡(luò)和沉淀方式，反應(yīng)完成后經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾，出水經(jīng)檢測(cè)Hg＜0.01mg/L排放，沉淀廢渣進(jìn)入渣處理系統(tǒng)；洗滌玻璃的弱酸性廢水，采用硫化鈉鐵鹽絡(luò)和沉淀方式去除汞，再用酸堿調(diào)PH7±0.3，然后加入氯化鈣反應(yīng)，出水加石灰調(diào)整中和，去除氟離子。濕法工藝優(yōu)點(diǎn)是處理費(fèi)用較低，缺點(diǎn)是破碎過(guò)程中產(chǎn)生廢氣量大，不僅對(duì)設(shè)備密封要求極高，而且廢氣處理量大，成本高；其次，金屬分揀位于前道工序，且為人工分揀，分揀時(shí)不能保證物料中的汞蒸汽不溢出，并且分揀金屬有帶汞現(xiàn)象；第三廢氣和廢水處理工藝均較復(fù)雜；整個(gè)工藝設(shè)計(jì)復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理工藝簡(jiǎn)單，可控性好，適合全自動(dòng)控制，系統(tǒng)廢氣產(chǎn)生量小，所有廢物都不帶汞，處理成本低的含汞廢燈管無(wú)害化處理方法。

本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)一是使對(duì)廢燈管破碎在水中進(jìn)行，降低破碎過(guò)程中廢氣產(chǎn)生量，和對(duì)設(shè)備密封要求；二是除汞采用洗滌法，三是將玻璃碎片與金屬燈頭分離在最后進(jìn)行，整個(gè)處理過(guò)程均在封閉、氣體負(fù)壓引流狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到確保處理過(guò)程中無(wú)泄漏，從而克服現(xiàn)有“干法”和“濕法”工藝存在的不足，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。具體說(shuō)，本發(fā)明含汞廢燈管無(wú)害化處理方法，包括對(duì)廢燈管破碎，分離收集汞，其特征在于對(duì)廢燈管破碎在水中進(jìn)行，然后對(duì)破碎燈管依次進(jìn)行水洗、稀硝酸洗、水洗至少三道次洗滌，分離除去燈管碎片上汞，最后經(jīng)磁選將燈頭金屬和玻璃碎片分離，整個(gè)處理過(guò)程密閉銜接在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，溢出水面氣體由負(fù)壓抽風(fēng)引導(dǎo)，經(jīng)水、稀硝酸淋洗后，由載銀活性炭或載硫活性炭過(guò)濾分離汞后排放。

在詳細(xì)說(shuō)明前，先通過(guò)對(duì)發(fā)明能夠達(dá)到的基本功能及效果作一介紹，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本專利總體構(gòu)思技術(shù)方案及達(dá)到的基本效果有一個(gè)明確了解。