[發(fā)明專利]腔體濾波器制造工藝參數(shù)選擇方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110043920.8
• 申請日: 2011-02-24
• 公開（公告）號: CN102148418A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃進(jìn);王景
• 申請（專利權(quán)）人: 西安電子科技大學(xué)
• 主分類號: H01P11/00
• 分類號: H01P11/00;H01P1/207
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于腔體濾波器的制造領(lǐng)域，具體是在腔體濾波器的制造過程中對加工工藝參數(shù)的一種選擇方法，確切說是腔體濾波器制造工藝參數(shù)選擇方法，用于減少或者消除制造誤差對腔體濾波器電性能帶來的影響，有助于降低研制成本，縮短研制周期，減少調(diào)試時(shí)間。

背景技術(shù)

在腔體濾波器的制造過程中，不同的工藝參數(shù)會帶來不同的制造誤差。制造誤差是影響其電性能的主要因素。然而長期以來，在工程中對于腔體濾波器的研究多集中在濾波器理論和濾波器設(shè)計(jì)方法上，并未對濾波器的制造誤差與電性能之間的關(guān)系進(jìn)行深入的分析，對濾波器的制造工藝的選擇由于受到加工條件和加工成本的影響，均采用一般的工藝參數(shù)選擇方法，沒有進(jìn)行合理的選擇或者優(yōu)化，使加工后的濾波器的電性能與設(shè)計(jì)要求的電性能差距較大，必須通過附加的調(diào)試環(huán)節(jié)憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)試，才能達(dá)到要求的指標(biāo)，從而造成濾波器的調(diào)試周期長，研制成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種合理選擇腔體濾波器加工工藝參數(shù)的方法，確切說是腔體濾波器制造工藝參數(shù)選擇方法，以滿足對腔體濾波器更高的電性能要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，腔體濾波器制造工藝參數(shù)選擇方法，其方法是：它包括：

步驟101，通過給定的腔體濾波器模型參數(shù)，依據(jù)公式計(jì)算需要加工的濾波器腔體和濾波器內(nèi)導(dǎo)體誤差；

步驟102，依據(jù)上述公式計(jì)算的含有加工誤差濾波器模型輸入到電磁場仿真軟件HFSS中建立含有加工誤差濾波器模型；

步驟103，由HFSS仿真得到S曲線；

步驟104，從仿真得到的S曲線得到傳輸函數(shù)表達(dá)式；

步驟105，通過濾波器等效電路推導(dǎo)出導(dǎo)納函數(shù)的第一表達(dá)式；

步驟106，由傳輸、反射函數(shù)多項(xiàng)式經(jīng)過同等變換得到導(dǎo)納函數(shù)第二種形式的表達(dá)式；

步驟107，比較第一表達(dá)式和第二表達(dá)式提取出耦合矩陣；

步驟108，通過步驟101步至步驟107步選取工藝參數(shù)，得到耦合矩陣樣本集；

步驟109，運(yùn)用最小二乘回歸分析法，依據(jù)耦合矩陣樣本集建立模型，得到加工工藝參數(shù)與耦合矩陣之間的函數(shù)表達(dá)式；

步驟110，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的濾波器的電性能參數(shù)反推出加工工藝參數(shù)。

所述的從仿真得到的S曲線得到傳輸函數(shù)表達(dá)式是運(yùn)用改進(jìn)的柯西法得到傳輸函數(shù)表達(dá)式。

所述的依據(jù)公式計(jì)算需要加工濾波器內(nèi)導(dǎo)體誤差通過如下四種公式之一計(jì)算，

兩頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式：????????????????????????????????????????????????

一端三爪卡盤一端頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式：

加跟刀架后兩頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式：

加跟刀架后一端三爪卡盤一端頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式：

求出各種加工參數(shù)后，解以上方程就可以得到不同裝卡方式下內(nèi)導(dǎo)體的車削誤差。

所述的兩頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式其建立力學(xué)模型具體步驟過程是：

先求出支座反力和：

?，

離左端點(diǎn)A的距離為X的截面上的彎矩方程為：

其中為離A點(diǎn)距離為X的點(diǎn)的撓度。當(dāng)X=時(shí)的撓曲線方程就是車削加工后工件的誤差方程。(X)

此時(shí)彎矩方程為：

撓曲線微分方程為：

所述的一端三爪卡盤一端頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式其建立力學(xué)模型具體步驟過程是：

利用B點(diǎn)的撓度為0，用疊加法求解支座反力和：

取離左端點(diǎn)A的距離為X(X)的點(diǎn)的彎矩方程為：

其中為離A點(diǎn)距離為X的點(diǎn)的撓度。當(dāng)X=時(shí)的撓曲線方程就是車削加工后工件的誤差方程。

此時(shí)彎矩方程為：

撓曲線微分方程為：

所述加跟刀架后兩頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式其建立力學(xué)模型具體步驟過程是：

求解方法參照兩頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式，最終得到的撓曲線微分方程為：

。

所述的加跟刀架后一端三爪卡盤一端頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式其建立力學(xué)模型具體步驟過程是：

求解方法參照一端三爪卡盤一端頂尖裝卡的內(nèi)導(dǎo)體誤差計(jì)算公式，最終得到的撓曲線微分方程為：

。

所述的依據(jù)公式計(jì)算需要加工的濾波器腔體誤差是通過對銑刀的受力分析得到腔體內(nèi)壁銑削后的誤差模型表達(dá)式獲取：

。