[發(fā)明專利]從終聚釜到模頭多泵獨立輸送技術(shù)及裝備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110043698.1
• 申請日: 2011-02-23
• 公開（公告）號: CN102649033A
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭鴻飛;許國本
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波金源復(fù)合集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及多泵獨立輸送技術(shù)及裝備，具體涉及一種從終聚釜到模頭多泵獨立輸送技術(shù)及裝備。

背景技術(shù)：

同類產(chǎn)品采用一臺泵總管路輸出后再分管路輸送技術(shù)，缺陷：每條分管路壓力不可單獨控制，分管路流量發(fā)生變化會引起總管路壓力波動，又影響各條分管路壓力波動。

在正常生產(chǎn)過程中，如果一條或者兩條生產(chǎn)線突然不正常停機，如果采用目前同類產(chǎn)品，熔體無法暫時儲存，在加大切粒機產(chǎn)量的同時，勢必會造成熔體總管壓力上升，同時影響分管壓力，壓力波動造成其它生產(chǎn)線薄膜的品質(zhì)變差，甚至破膜停機。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供從終聚釜到模頭多泵獨立輸送技術(shù)及裝備，它可以使不正常停機的生產(chǎn)線的熔體泵自動停機，多余的熔體暫時儲存在終聚釜內(nèi)，同時通過加大切粒機的產(chǎn)量來控制終聚釜的液位，其它生產(chǎn)線仍然能按原來的流量和壓力繼續(xù)生產(chǎn)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它包含終聚釜1、第一熔體泵2、第一模頭3、第二熔體泵4、第二模頭5、第三熔體泵6、第三模頭7、第四熔體泵8、第四模頭9、第五熔體泵10、切粒機11；終聚釜1的出料口通過管道與第一熔體泵2的進(jìn)料口連接，第一熔體泵2的出料口通過管道與第一模頭3連接，終聚釜1的出料口通過管道與第二熔體泵4的進(jìn)料口連接，第二熔體泵4的出料口通過管道與第二模頭5連接，終聚釜1的出料口通過管道與第三熔體泵6的進(jìn)料口連接，第三熔體泵6的出料口通過管道與第三模頭7連接，終聚釜1的出料口通過管道與第四熔體泵8的進(jìn)料口連接，第四熔體泵8的出料口通過管道與第四模頭9連接，終聚釜1的出料口通過管道與第五熔體泵10的進(jìn)料口連接，第五熔體泵10的出料口通過管道與切粒機連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：可以使不正常停機的生產(chǎn)線的熔體泵自動停機，多余的熔體暫時儲存在終聚釜內(nèi)，同時通過加大切粒機的產(chǎn)量來控制終聚釜的液位，其它生產(chǎn)線仍然能按原來的流量和壓力繼續(xù)生產(chǎn)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參看圖1，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含終聚釜1、第一熔體泵2、第一模頭3、第二熔體泵4、第二模頭5、第三熔體泵6、第三模頭7、第四熔體泵8、第四模頭9、第五熔體泵10、切粒機11；終聚釜1的出料口通過管道與第一熔體泵2的進(jìn)料口連接，第一熔體泵2的出料口通過管道與第一模頭3連接，終聚釜1的出料口通過管道與第二熔體泵4的進(jìn)料口連接，第二熔體泵4的出料口通過管道與第二模頭5連接，終聚釜1的出料口通過管道與第三熔體泵6的進(jìn)料口連接，第三熔體泵6的出料口通過管道與第三模頭7連接，終聚釜1的出料口通過管道與第四熔體泵8的進(jìn)料口連接，第四熔體泵8的出料口通過管道與第四模頭9連接，終聚釜1的出料口通過管道與第五熔體泵10的進(jìn)料口連接，第五熔體泵10的出料口通過管道與切粒機11連接。

本具體實施方式終聚釜1中的聚酯熔體經(jīng)出料口由每條管路的獨立熔體泵輸送到各自的模頭或切粒機。

本具體實施方式獨立分管路通過各自獨立的變頻器單獨控制，從根本上解決了每條分管路壓力不可單獨控制的難道；終聚釜1作為熔體制造單元，內(nèi)部為負(fù)壓，同時又作為熔體儲存單元，容量大，便于控制分管路的流量，可以通過調(diào)整切粒機的產(chǎn)量來控制終聚釜1的液位；每條分管路流量發(fā)生變化，只影響終聚釜液位，不影響分管路的壓力，從根本上解決了每條分管路流量發(fā)生變化，引起其它分管路壓力波動的難題。

本具體實施方式可以使不正常停機的生產(chǎn)線的熔體泵自動停機，多余的熔體暫時儲存在終聚釜內(nèi)，同時通過加大切粒機的產(chǎn)量來控制終聚釜的液位，其它生產(chǎn)線仍然能按原來的流量和壓力繼續(xù)生產(chǎn)。