[發明專利]一種造船用熱軋鋼卷的生產方法

無效

• 申請號: 201110043428.0
• 申請日: 2011-02-21
• 公開（公告）號: CN102127700A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 楊云清;曹太平;丘祥光;于長春;柳晨嵐;蔣鮮林;周德峰;張建方
• 申請（專利權）人: 寧波鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

1.一種造船用熱軋鋼卷的生產方法，包括：

1)成分設計好后，對鐵水進行預處理，然后轉爐冶煉，氮氬切換，出鋼得鋼水；出鋼前補吹≤1次，出鋼時間4.5～8.0min；出鋼4/5前加完合金；出鋼雙擋渣，到站渣厚≤80mm；氬站處理吹氬全程時間17～30min；其中所得鋼水各成分的重量百分比依次為：C0.06～0.08％，Si?0.20～0.30％，Mn?0.90～1.10％，P≤0.020％，S≤0.015％，Nb+Ti+V≤0.060％，Als?0.018～0.030％，其余為鐵和不可避免的雜質；

2)將上述出鋼后的鋼水進行連鑄得板坯，其中連澆第一爐中包開澆時中包鋼水量25～30t，液位550～580mm；中包快換時中包鋼水量15～20t，液位350～400mm；正常澆次澆注保持中包鋼水量42～50t，液位950～1000mm；更換大包時中包鋼水量35～40t，液位800～850mm；連鑄中包停澆時中包鋼水量控制在8～15t，液位200～350mm；全程保護澆注，長水口插入深度300～400mm；

3)將上述的板坯加熱，3mm≤板坯厚度≤16mm，出爐溫度控制在1230±30℃，在爐時間160～200min，均熱時間22～30min；

4)將上述加熱后的板坯軋制，卷曲即得熱軋鋼卷；3mm≤板坯厚度≤16mm，精軋入口溫度控制在1050±30℃，終軋溫度控制在850±30℃，卷曲溫度控制為580±30℃，冷卻策略為后段。

2.根據權利要求1所述的一種造船用熱軋鋼卷的生產方法，其特征在于：所述步驟1)轉爐冶煉中鋼水處理結束前鋼包弱吹Ar時間5～8min，其亮圈≤200mm；轉爐冶煉中加料調整成分和溫度，鋼包吹Ar時間5～8min，其亮圈≤200mm；吹氬處理結束至連鑄鋼包開澆時間10～13min。

3.根據權利要求1所述的一種造船用熱軋鋼卷的生產方法，其特征在于：所述步驟1)中出鋼的鋼水各成分的重量百分比依次為：C?0.07％，Si?0.25％，Mn?1.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，Nb+Ti+V≤0.060％，Als?0.027％，其余為鐵和不可避免的雜質。

4.根據權利要求1所述的一種造船用熱軋鋼卷的生產方法，其特征在于：所述步驟2)中，連鑄時液相線溫度控制為1526℃，中包溫度控制為1551±7℃，結晶器保護渣采用低碳鋼保護渣。