[發(fā)明專利]一種鋼渣微表處混合料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110042601.5 | 申請日: | 2011-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN102173657A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李燦華;吳少鵬;李暉;陳美祝;汪暉;謝君;吳江紅;劉思;高博;唐嵐 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26;C04B18/14 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 11302 | 代理人: | 周發(fā)軍 |
| 地址: | 430080 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼渣 微表處 混合 料及 制備 方法 | ||
1.一種鋼渣微表處混合料,其特征在于,由下述重量百分比的成分組成:鋼渣細顆粒70~75%,玄武巖細顆粒9~12%,鋼渣微粉1~3%,廢舊橡膠粉1~3%,水6~8%,SBR改性乳化瀝青6~8%。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,由下述重量百分比的成分組成:鋼渣細顆粒72~73%,玄武巖細顆粒9~10%,鋼渣微粉1~2%,廢舊橡膠粉1~2%,水6~7%,SBR改性乳化瀝青6~7%。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,由下述重量百分比的成分組成:鋼渣細顆粒72~75%,玄武巖細顆粒9~12%,鋼渣微粉2~3%,廢舊橡膠粉2~3%,水6~8%,SBR改性乳化瀝青7~8%。
4.?根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,所述鋼渣細顆粒和鋼渣微粉為廢棄鋼渣破碎后的產(chǎn)物,其粒度分布為0.075~4.75?mm,鋼渣細顆粒和鋼渣微粉中,SiO2含量在15~20%,?Fe2O3含量在21~30%?,CaO含量在40~45%,?MgO含量在6~13%;MnO、Al2O3?、SO3以及R2O的含量均小于1%。
5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,所述鋼渣細顆粒的公稱最大粒徑≤9.5mm,表觀密度為2.5~3.5g/cm3。
6.?根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,所述玄武巖細顆粒公稱最大粒徑≤4.75mm,表觀密度為3.146~3.200?g/cm3。
7.?據(jù)權利要求1至3任意一項所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,所述廢舊橡膠粉為廢舊的車輪胎磨細而成的粉末,其粒度分布為0.075~0.6mm。
8.據(jù)權利要求1至3任意一項所述的鋼渣微表處混合料,其特征在于,所述SBR改性乳化瀝青由重交通AH-70基質(zhì)瀝青、陽離子慢裂快凝乳化劑和陽離子SBR膠乳組成。
9.一種權利要求1所述的鋼渣微表處混合料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:在室溫下,按配合比稱取鋼渣細顆粒、玄武巖細顆粒、鋼渣粉及廢舊橡膠粉后倒入拌和鍋中以60~100RPM的轉速攪拌80~100?s后,倒入稱取好的水及SBR乳化瀝青再以60~100RPM的轉速攪拌8~15?s。
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