[發(fā)明專利]多溜板多主軸銑鉆裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110042599.1
• 申請(qǐng)日: 2011-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN102152120A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桂林;徐金方;唐西林;徐皓莉;陳一明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q1/25;B23Q5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)床行業(yè)中銑鉆設(shè)備，尤其適用于管板類零件的孔加工，為多溜板多主軸銑鉆加工機(jī)械裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中需要在管板上銑鉆數(shù)量繁多的孔時(shí)，通常采用單頭或多頭的普通鉆床進(jìn)行加工，不僅效率低且精度難以保證。目前，國內(nèi)外在某些機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)廠家研制和生產(chǎn)的多主軸立式龍門鉆床，可以數(shù)倍地提高多孔加工的生產(chǎn)效率，但僅為單溜板結(jié)構(gòu)，其軸數(shù)最多為四軸，或各軸不能單獨(dú)進(jìn)給，必須同時(shí)齊頭進(jìn)退鉆孔，或各軸不能分離驅(qū)動(dòng)，一但某軸鉆孔出現(xiàn)報(bào)警，必須同時(shí)退出，停機(jī)檢查、重調(diào)，加工效率低。現(xiàn)有技術(shù)中也有多溜板多主軸結(jié)構(gòu)，但通常為一個(gè)溜板帶動(dòng)一個(gè)主軸，且各個(gè)主軸之間的軸間距調(diào)整方式通常采用電動(dòng)或電子調(diào)隙，其結(jié)構(gòu)和控制均比較復(fù)雜，并且制造成本高，最小孔距和主軸軸數(shù)都受到了限制。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，若加工一塊有幾千個(gè)孔或近萬個(gè)孔的管子支撐板或流量分配板往往需要三至四個(gè)月的時(shí)間才能完成。這種加工現(xiàn)狀，對(duì)于日益增長的現(xiàn)代化建設(shè)和加工要求來說，依然成為很大束縛。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)一種用一臺(tái)機(jī)床能同時(shí)加工多孔的銑鉆裝置，解決對(duì)多孔板加工的效率問題。

本發(fā)明實(shí)施例的解決方案是，在機(jī)床橫梁上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的溜板，每個(gè)溜板上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的銑鉆頭，每個(gè)銑鉆頭主軸分離驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立進(jìn)給，可高效率地加工多孔零件。溜板設(shè)置在機(jī)床的橫梁上，每個(gè)溜板配置有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的沿橫梁移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；在溜板上設(shè)置有橫向?qū)к墸⊥习迮c橫向?qū)к壪嘟Y(jié)合，并能在溜板上沿橫向?qū)к壱苿?dòng)，小拖板上設(shè)置有用于調(diào)整每個(gè)銑鉆頭間距的調(diào)隙裝置，在小拖板和銑鉆頭之間設(shè)置有縱向?qū)к壐焙豌娿@頭縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)每個(gè)銑鉆頭的縱向進(jìn)給；每個(gè)銑鉆頭的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配置有分離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明所說的多溜板多主軸銑鉆裝置，由于在機(jī)床橫梁上設(shè)置有多個(gè)溜板，每個(gè)溜板上裝有多個(gè)銑鉆頭，每個(gè)銑鉆頭既可以同時(shí)工作，又可以獨(dú)立工作，不僅可以極大地提高工作效率，還具有加工方式的靈活性。

本發(fā)明所說的多溜板多主軸銑鉆裝置，每個(gè)銑鉆頭的間距可調(diào)，具有一機(jī)加工多種規(guī)格孔板的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

附圖說明

附圖1：多溜板多主軸銑鉆裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

附圖2：多溜板多主軸銑鉆裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

附圖3：橫梁、溜板與銑鉆頭截面示意圖；

附圖4：設(shè)置在小拖板上的手動(dòng)調(diào)隙結(jié)構(gòu)；

附圖5：調(diào)隙結(jié)構(gòu)中的墊塊安裝結(jié)構(gòu)局部放大圖。

具體實(shí)施方式

附圖1為雙溜板八主軸銑鉆裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。在橫梁1上設(shè)置有兩個(gè)溜板2，每個(gè)溜板2上裝有四個(gè)銑鉆頭3，每個(gè)溜板2均可沿橫梁1移動(dòng)；每個(gè)溜板配置有各自單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；每個(gè)銑鉆頭配置有主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分離驅(qū)動(dòng)裝置和獨(dú)立縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

附圖2為三溜板十二主軸銑鉆裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。在橫梁1上設(shè)置有三個(gè)溜板2，每個(gè)溜板2上分別裝有三個(gè)、四個(gè)和五個(gè)銑鉆頭3，(這里圖中的表示意思為不同的實(shí)施例，溜板的數(shù)量以及每個(gè)溜板的銑鉆頭數(shù)量可以根據(jù)需要來進(jìn)行設(shè)置)，其他機(jī)構(gòu)設(shè)置與附圖1中相同。附圖1和附圖2中給出的Y1、Y2、Y3及箭頭，表示各個(gè)溜板2的運(yùn)動(dòng)方向；Z1～Z12及箭頭，表示各個(gè)銑鉆頭3的運(yùn)動(dòng)方向。

附圖3是以附圖1(或附圖2)為例，A-A向的橫梁、溜板與銑鉆頭截面示意圖。在每個(gè)溜板2與小拖板5之間均設(shè)置有橫向?qū)к壐?，小拖板5可在溜板2上橫向移動(dòng)，在小拖板5和銑鉆頭3之間設(shè)置有縱向?qū)к壐?和銑鉆頭3縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)7，使每個(gè)銑鉆頭可縱向獨(dú)立進(jìn)給；每個(gè)銑鉆頭配置有主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分離驅(qū)動(dòng)裝置。

附圖4為附圖1(或附圖2)中的B-B向視圖，是一種在小拖板上設(shè)置的手動(dòng)調(diào)隙結(jié)構(gòu)，在溜板2和每個(gè)銑鉆頭3之間設(shè)置小拖板5，每個(gè)銑鉆頭3可隨小拖板5沿溜板2的橫向?qū)к?水平移動(dòng)，所說的小拖板5上設(shè)置的調(diào)隙裝置，是在兩個(gè)相鄰銑鉆頭3的小拖板5上設(shè)置有墊塊定位裝置8和墊塊9，通過調(diào)整墊塊9的厚度，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整銑鉆頭3之間的間隙和距離。附圖5為調(diào)隙結(jié)構(gòu)中的墊塊安裝結(jié)構(gòu)局部放大圖。

本發(fā)明所述的多溜板多主軸裝置，既可用于多主軸銑鉆床，也可用于其它多主軸機(jī)床。