[發(fā)明專利]電子磁性標(biāo)簽制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110042473.4
• 申請(qǐng)日: 2011-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN102169615A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡峰毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門振泰成科技有限公司
• 主分類號(hào): G08B13/24
• 分類號(hào): G08B13/24
• 代理公司: 廈門市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 35209
• 代理人: 戚東升

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開一種電子磁性標(biāo)簽制作方法，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于電子磁性標(biāo)簽類制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于零售超市等場(chǎng)所用來標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的磁性標(biāo)簽制作方法。

背景技術(shù)

電子商品防竊（盜）系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱EAS系統(tǒng)，是目前大型零售行業(yè)廣泛采用的商品安全措施之一。EAS系統(tǒng)主要由三部分組成：檢測(cè)器（Sensor）、解碼器（Deactivator）和電子標(biāo)簽（Electronic?Label?and?Tag）。電子標(biāo)簽分為電磁式、射頻式、磁-機(jī)械式等，現(xiàn)有的一種聲磁防盜標(biāo)簽(參見美國(guó)專利US6359563)，包括一個(gè)狹長(zhǎng)的塑料盒體和蓋于其上的盒蓋，盒蓋自上而下依次由蓋膜、雙面膠、半硬磁材料的偏置片和蓋膜疊加而成，盒體的空腔內(nèi)放置一片或一片以上大小與盒體相匹配的相互疊加的共振片，半硬磁材料的磁性矯頑力較小，可以通過對(duì)偏置磁片充磁或消磁來完成對(duì)聲磁標(biāo)簽激活(報(bào)警)與鈍化(不報(bào)警)的控制。粘貼標(biāo)簽的商品要經(jīng)過解碼才能安全離開商場(chǎng)，未經(jīng)解碼的商品帶離商場(chǎng)，在經(jīng)過檢測(cè)器裝置（多為門狀）時(shí)，會(huì)觸發(fā)報(bào)警，從而提醒收銀人員、顧客和商場(chǎng)保安人員及時(shí)處理。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201364633涉及一種聲磁防盜標(biāo)簽,它是由盒體、非晶共振片、偏置磁片、盒蓋構(gòu)成，盒體呈長(zhǎng)方形,盒體與盒蓋之間熔合或粘接成一體,盒體有1個(gè)或3個(gè)倉;偏置磁片是由釹鐵硼材料或鐵氧體材料構(gòu)成,用一組偏置磁片,現(xiàn)有技術(shù)用一片偏置磁片,偏置磁片安裝位置可放在非晶共振片的兩端或非晶共振片的上面，在合法的通過電子商品防盜系統(tǒng)的檢測(cè)區(qū)時(shí)，要通過解鎖器對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行處理才能安全通過。

然上述的電子標(biāo)簽，加工工藝一般較復(fù)雜且成品率不高，本發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期研究并結(jié)合標(biāo)簽電子元件的特點(diǎn)，創(chuàng)作出一種電子標(biāo)簽生產(chǎn)工藝，故才有本發(fā)明的提出。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電子磁性標(biāo)簽制作方法，該制作方法是自動(dòng)化與手工工藝相結(jié)合，生產(chǎn)效率及成品率高且加工方便等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電子磁性標(biāo)簽制作方法，包括如下步驟：

a、共振片切片并轉(zhuǎn)移到底盒內(nèi)，所述的底盒具有復(fù)數(shù)個(gè)可分割的穴腔，其中每個(gè)穴腔吸附兩片共振片；

b、偏磁片切片，各片狀半硬磁熱處理并測(cè)試br值為1.4T，之后貼附于油脂薄膜上，油脂薄膜上的偏磁片與底盒上的穴腔為一一對(duì)應(yīng)；

c、?將帶有偏磁片的薄膜與底殼熱溶結(jié)合為一體，使底盒穴腔內(nèi)依次疊加有兩共振片和一偏磁片；

d、?充磁20-30秒，檢測(cè)是否報(bào)警，檢測(cè)合格的底盒成品分割為單體標(biāo)簽，單體標(biāo)簽包括底盒的一個(gè)穴腔體及其內(nèi)的兩共振片和一偏磁片。

進(jìn)一步，一種電子磁性標(biāo)簽制作方法，還包括在底盒及薄膜外表面貼雙面膠并進(jìn)行包裝入庫，貼膠目的是使該標(biāo)簽方便粘接于商品上。

進(jìn)一步，步驟a中所述的底盒具有5X10個(gè)可分割的穴腔，底盒吸片一次使其上的穴腔各吸入一共振片，再吸片一次使50個(gè)腔體內(nèi)有兩片共振片，上述共振片頻率為58kHz；

進(jìn)一步，步驟b中偏磁片分切成31.1X5mm規(guī)格的片狀，各片狀偏磁片熱處理并測(cè)試br值為1.4T，將50片偏磁片粘合夾持于兩側(cè)油脂薄膜上，該薄膜上的各偏磁片分布的位置與底盒上穴腔相對(duì)應(yīng)；

進(jìn)一步，油脂薄膜是通過絲網(wǎng)把油脂刷到薄膜上，使偏磁片吸合于薄膜上的位置與底盒上各穴腔的排布相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述的半共振片通過氣泵吸附于底盒的各穴腔內(nèi)，具體是在工作臺(tái)面上平放50個(gè)共振片，底盒的各穴腔對(duì)應(yīng)于上述的共振片并通過氣泵作用使50個(gè)共振片分別進(jìn)入到底盒的各穴腔內(nèi)，重復(fù)上述動(dòng)作使底盒的各穴腔內(nèi)有兩片共振片。

進(jìn)一步，所述偏磁片熱處理溫度為550℃～600℃，時(shí)間為7.5～8.5h,使偏磁片的br值達(dá)到1.4T。

進(jìn)一步，所述的薄膜為PVC膜。

進(jìn)一步，所述的共振片切片前經(jīng)過熱處理工序，溫度在270℃～380℃范圍內(nèi)進(jìn)行。

本發(fā)明將偏磁片和共振片利用聲磁原理結(jié)合為電子標(biāo)簽，應(yīng)用音叉只有在振蕩頻率相同情況下才引起共振的物理原理，將上述單體標(biāo)簽背面貼膠后并包裝入庫，本發(fā)明方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、加工方便、共振頻率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在百貨、超市、專賣店、音像商店、雜貨店、藥店等。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電子磁性標(biāo)簽示意圖。

具體實(shí)施方式