[發(fā)明專利]按鍵連接機(jī)構(gòu)的組裝方法及組裝設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110042407.7
• 申請(qǐng)日: 2011-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102646536A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁徽湖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁徽湖
• 主分類號(hào): H01H13/88
• 分類號(hào): H01H13/88
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 周長(zhǎng)興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是與鍵盤(pán)用的按鍵有關(guān)，特別是指一種按鍵連接機(jī)構(gòu)的組裝方法。

背景技術(shù)

一般的鍵盤(pán)結(jié)構(gòu)，主要包含有一底板，底板頂面設(shè)有一薄膜開(kāi)關(guān)，薄膜開(kāi)關(guān)設(shè)有多數(shù)彈性件，底板另具有多數(shù)連接機(jī)構(gòu)，各連接機(jī)構(gòu)與各彈性件設(shè)于底板與各按鍵之間，用以使按鍵可相對(duì)于底板上下往復(fù)位移。目前常見(jiàn)的連接機(jī)構(gòu)為剪刀腳式樞接結(jié)構(gòu)，由其可呈交叉狀地相互作動(dòng)，不但可達(dá)成按鍵的功能需求，也可降低鍵盤(pán)的整體高度。

然而，要組裝上述按鍵的連接機(jī)構(gòu)時(shí)，主要仍是由人力以手工一個(gè)一個(gè)地自生產(chǎn)出的半成品拆下來(lái)以后，再個(gè)別進(jìn)行組裝，因而造成生產(chǎn)時(shí)程較長(zhǎng)，效率較低，制造成本較高的問(wèn)題。而且由人工組裝的方式，各種零件在搬運(yùn)、拿取或是裝配的過(guò)程中都有可能造成損壞與誤裝的現(xiàn)象，增加了制造上復(fù)雜性與困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種按鍵連接機(jī)構(gòu)的組裝方法及組裝設(shè)備，以改進(jìn)公知技術(shù)中存在的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的按鍵連接機(jī)構(gòu)的組裝方法，包含有：

a)制備一第一組件與一第二組件，該第一組件具有復(fù)數(shù)第一支撐件與一體成形于第一支撐件的一第一連結(jié)部，該第二組件具有復(fù)數(shù)第二支撐件與一體成形于第二支撐件的第二連結(jié)部；

b)設(shè)置該第一組件與該第二組件，使各該第一支撐件對(duì)應(yīng)于各該第二支撐件；

c)壓抵該第二組件，使各該第二支撐件分離于該第二連結(jié)部，再使各該第二支撐件結(jié)合于各該第一支撐件；以及

d)分離已結(jié)合各該第二支撐件的各該第一支撐件與該第一連結(jié)部。

本發(fā)明提供的按鍵連接機(jī)構(gòu)的組裝方法，還包含有：

a)制備一第一組件與一第二組件，該第一組件具有復(fù)數(shù)第一支撐件與一體成形于第一支撐件的第一連結(jié)部，該第二組件具有復(fù)數(shù)第二支撐件與一體成形于第二支撐件的第二連結(jié)部；

b)設(shè)置該第一組件與該第二組件，使各該第一支撐件對(duì)應(yīng)于各該第二支撐件；

c)分別壓抵該第一組件與該第二組件，使各該第一支撐件分離于該第一連結(jié)部，各該第二支撐件分離于該第二連結(jié)部；以及

d)將各該第一支撐件結(jié)合于各該第二支撐件。

所述的組裝方法，其中步驟c是壓抵該第一組件的各第一支撐件。

所述的組裝方法，其中步驟c是壓抵該第一組件的第一連結(jié)部。

本發(fā)明提供的應(yīng)用于上述組裝方法的組裝設(shè)備，包含有：

一第一模板，設(shè)有相互連接的復(fù)數(shù)第一容置部與一第一定位部，各該第一容置部與該第一定位部凹陷于該第一模板，且該第一定位部的底面高于各該第一容置部的底面；

一第二模板，設(shè)有相互連接的復(fù)數(shù)第二容置部與一第二定位部，各該第二容置部貫穿該第二模板，該第二模板可相對(duì)于該第一模板往復(fù)位移，各該第二容置部對(duì)應(yīng)于各該第一容置部；以及

一沖壓件，設(shè)有復(fù)數(shù)沖頭，各該沖頭相對(duì)于該第二模板往復(fù)位移，使各該沖頭進(jìn)出各該第二容置部。

所述的組裝設(shè)備，其中各該第二模板另具有復(fù)數(shù)導(dǎo)引部，各該導(dǎo)引部設(shè)于各該第二容置部。

所述的組裝設(shè)備，其中該第二模板設(shè)置一凸塊，該凸塊自該第二模板朝該第一模板的第一容置部或該第一定位部方向凸伸。

所述的組裝設(shè)備，其中該第二模板設(shè)有一彈性件，該彈性件介于該第二模板與該沖壓件之間，當(dāng)該沖壓件向該第二模板移動(dòng)時(shí)，即可壓縮該彈性件，利用該彈性件壓縮后的彈力再推動(dòng)該第二模板。

所述的組裝設(shè)備，其中該第二模板與該沖壓件之間設(shè)有一壓板，該壓板位于對(duì)應(yīng)該第二定位部位置。

所述的組裝設(shè)備，其中該沖壓件設(shè)一可伸縮的抵頂件，該抵頂件位于對(duì)應(yīng)該第二模板的第二定位部位置。

本發(fā)明可達(dá)到節(jié)省按鍵的連接機(jī)構(gòu)的組裝時(shí)程、增加生產(chǎn)效率，與減少制造成本等目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的立體分解圖；

圖2類同于圖1，主要顯示第一組件與第二組件分別設(shè)置于第一模板及第二模板；

圖3類同于圖2，主要顯示第二組件的各第二支撐件已被組立于各第一支撐件；

圖4為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的分解示意圖；

圖5類同于圖4，主要顯示第二模板抵于第一組件的狀態(tài)；

圖6類同于圖5，主要顯示設(shè)于第二模板的第二支撐件被沖壓后與第一支撐件相互組立的狀態(tài)；

圖7為本發(fā)明的另一實(shí)施態(tài)樣，主要顯示第二模板設(shè)有導(dǎo)引部；

圖8為本發(fā)明另一實(shí)施態(tài)樣的分解示意圖；

圖9類同于圖8，主要顯示設(shè)于第二模板的第二支撐件被沖壓，并且沿導(dǎo)引部變形而移往第一模板的狀態(tài)；