[發明專利]工字輪自動焊接機

無效

• 申請號: 201110041989.7
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN102091898A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 張來斌;王瑞國;徐洪修;董會香
• 申請（專利權）人: 山東開泰拋丸機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 商福全

技術領域：

本發明涉及一種焊接機，尤其是一種工字輪自動焊接機。

背景技術：

目前，加工繞線用的工字輪時，一般采用手工焊接，生產效率較低。另外，加工時，由于要在工字輪的兩側沿圓周方向焊接，所以整個焊接過程需要多次調整位置來對其進行焊接，焊接時間長，勞動強度大，焊接質量不穩定；而且，由于焊接工作環境差，很容易造成電焊工燙傷。

發明內容：

本發明提供了一種工字輪自動焊接機，它結構簡單合理，使用方便，焊接速度快，質量穩定，省時省力，生產效率高，焊接過程中避免了電焊工燙傷，安全可靠，解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：它包括機座，設在機座下部的動力輸出裝置與固定在機座上方的傳動軸相連，傳動軸一端與固定在機座上的工字輪轉動裝置相連，在機座上對應工字輪轉動裝置的位置設有工字輪自動焊接裝置。

所述工字輪轉動裝置包括與傳動軸同軸并通過凸凹齒連接的主軸，在主軸兩端下方分別設有一第一支架，在第一支架頂端并排設有兩滾動軸承，主軸兩端分別架在兩第一支架頂端的兩滾動軸承上；在主軸一端設有一錐形擋塊，另一端套裝一夾緊錐形盤，在夾緊錐形盤外側的主軸上螺紋連接一夾緊螺母。

在錐形擋塊和夾緊錐形盤之間的主軸上套裝有一調整錐形盤。

所述工字輪自動焊接裝置包括焊槍支座，在焊槍支座上通過銷軸固定有支撐桿，支撐桿的下端與固定在機座上的氣缸的氣缸桿前端相連，上端設有通過螺栓連接的上壓板和下壓板，在上壓板和下壓板之間設有左焊槍和右焊槍。

所述傳動軸通過兩端的軸承座以及軸承座下方固連的第二支架固定在機座上，傳動軸上固連的皮帶輪經皮帶與設在機座下部的動力輸出裝置相連。

本發明結構簡單合理，使用方便，采用動力輸出裝置經傳動軸帶動主軸上的待加工工字輪轉動，然后通過左、右焊槍同時對工字輪兩側沿圓周進行焊接，焊接速度快，焊接質量穩定，省時省力，大大提高了生產效率；而且，整個焊接過程中避免了電焊工燙傷，生產安全可靠。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

圖3為圖1的左視結構示意圖。

圖4為圖1中主軸部分的結構示意圖。

圖中，1、機座；2、動力輸出裝置；3、皮帶；4、傳動軸；5、皮帶輪；6、軸承座；7、第二支架；8、主軸；9、第一支架；10、滾動軸承；11、錐形擋塊；12、夾緊錐形盤；13、夾緊螺母；14、調整錐形盤；15、焊槍支座；16、支撐桿；17、氣缸；18、上壓板；19、下壓板；20、左焊槍；21、右焊槍。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。

如圖1～4所示，本發明包括機座1，設在機座1下部的動力輸出裝置2經皮帶3與固定在機座1上方的傳動軸4上的皮帶輪5相連，傳動軸4通過兩端的軸承座6以及軸承座6下方固連的第二支架7固定在機座1上，傳動軸4一端與固定在機座1上的工字輪轉動裝置相連，在機座1上對應工字輪轉動裝置的位置設有工字輪自動焊接裝置。

所述工字輪轉動裝置包括與傳動軸4同軸并通過凸凹齒連接的主軸8，在主軸8兩端下方分別設有一第一支架9，在第一支架9頂端并排設有兩滾動軸承10，主軸8兩端分別架在兩第一支架9頂端的兩滾動軸承10上；在主軸8一端設有一錐形擋塊11，另一端套裝一夾緊錐形盤12，在夾緊錐形盤12外側的主軸8上螺紋連接一夾緊螺母13。

在錐形擋塊11和夾緊錐形盤12之間的主軸8上套裝有一調整錐形盤14。

所述工字輪自動焊接裝置包括焊槍支座15，在焊槍支座15上通過銷軸固定有支撐桿16，支撐桿16的下端與固定在機座1上的氣缸17的氣缸桿前端相連，上端設有通過螺栓連接的上壓板18和下壓板19，在上壓板18和下壓板19之間設有左焊槍20和右焊槍21。