[發(fā)明專利]一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110041881.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-02-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102127691A | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊云清;丘祥光;賈國(guó)軍;唐小勇;于長(zhǎng)春;張本亮;張國(guó)臣;徐靖馳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/04 | 分類號(hào): | C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法,包括:
1)成分設(shè)計(jì)好后,對(duì)鐵水進(jìn)行預(yù)處理,然后轉(zhuǎn)爐冶煉,氮?dú)迩袚Q,出鋼得鋼水;出鋼前補(bǔ)吹≤1次,出鋼時(shí)間4.5~8.0min;出鋼4/5前加完合金;出鋼雙擋渣,到站渣厚≤80mm;氬站處理吹氬全程時(shí)間17~30min;其中所得鋼水各成分的重量百分比依次為:C0.06~0.08%,Si?0.20~0.30%,Mn?0.60~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Nb+Ti+V≤0.060%,Als?0.020~0.045%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì);
2)將上述出鋼后的鋼水進(jìn)行連鑄得板坯,其中連澆第一爐中包開澆時(shí)中包鋼水量25~30t,液位550~580mm;中包快換時(shí)中包鋼水量15~20t,液位350~400mm;正常澆次澆注保持中包鋼水量42~50t,液位950~1000mm;更換大包時(shí)中包鋼水量35~40t,液位800~850mm;連鑄中包停澆時(shí)中包鋼水量控制在8~15t,液位200~350mm;全程保護(hù)澆注,長(zhǎng)水口插入深度300~400mm;
3)將上述的板坯加熱,3mm≤板坯厚度≤16mm,出爐溫度控制在1230±30℃,在爐時(shí)間160~200min,均熱時(shí)間22~30min;
4)將上述加熱后的板坯軋制,卷曲即得熱軋鋼卷;3mm≤板坯厚度≤16mm,精軋入口溫度控制在1050±30℃,終軋溫度控制在850±30℃,卷曲溫度控制為580±30℃,冷卻策略為后段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟1)轉(zhuǎn)爐冶煉中鋼水處理結(jié)束前鋼包弱吹A(chǔ)r時(shí)間5~8min,其亮圈≤200mm;轉(zhuǎn)爐冶煉中加料調(diào)整成分和溫度,鋼包吹A(chǔ)r時(shí)間5~8min,其亮圈≤200mm;吹氬處理結(jié)束至連鑄鋼包開澆時(shí)間10~13min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟1)中出鋼的鋼水各成分的重量百分比依次為:C?0.07%,Si?0.25%,Mn?0.70%,P≤0.015%,S≤0.010%,Nb+Ti+V≤0.060%,Als?0.025%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟2)中,連鑄時(shí)液相線溫度控制為1526℃,中包溫度控制為1551±7℃,結(jié)晶器保護(hù)渣采用低碳鋼保護(hù)渣。
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