[發明專利]赤泥的壓榨工藝

無效

• 申請號: 201110041672.3
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN102140004A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 潘光和;李剛;胡國領
• 申請（專利權）人: 東方希望（三門峽）鋁業有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本發明屬于氧化鋁生產廢棄物處理技術領域，特別涉及氧化鋁生產中產生赤泥的壓榨工藝。

背景技術

赤泥是氧化鋁生產中的廢棄物，含有大量水分。在赤泥排放過程中，國內目前大多數氧化鋁廠家都是采用空氣壓榨法將赤泥中的水分進行擠壓、烘干后露天堆存。赤泥空氣壓濾一般采用壓濾機進行赤泥壓濾，將赤泥含水率降低到30～35%，然后通過皮帶輸送或通過汽車運輸到赤泥堆場；板框壓濾機的工作過程一般分以下幾個程序：壓緊、進料、保壓、壓榨、反吹、拉板、卸料等。壓緊是壓濾機油缸推動濾板，將濾板進行壓緊；然后進料泵輸送物料進濾室進行過濾，達到一定壓力后穩定一段時間；再通過空壓機輸送的壓縮空氣進濾板隔膜內，進行空氣壓榨（一般保持0.8～1.0MPa），再次將濾餅進行擠壓；然后反吹將濾板中心空腔的物料吹出；然后拉板卸料。

氧化鋁赤泥空氣壓榨壓濾工藝每小時需消耗空氣100Nm³/h，耗電22kwh/h，占空壓機總耗能的16.7%。同時，采用空氣壓榨后由于還有一個排氣的過程，雖然已安裝了消音器，但該過程還是會產生很大的噪聲。

發明內容

本發明的目的在于提供一種赤泥的壓榨工藝，節省能耗，降低噪聲污染。

本發明采用的技術方案如下：

赤泥的壓榨工藝，包括壓濾機的壓緊、進料、保壓、壓榨、反吹、拉板、卸料，其中所述壓榨采用水替換壓縮空氣進行。

進一步，優選采用溫度為80-90℃的水。

本發明將空氣壓榨階段用的壓縮空氣，改為采用水進入隔膜內，對濾餅進行壓榨，由于水的不可壓縮的性質，使壓榨時間相對縮短，從而降低了能耗，能耗減少了約13.6%，僅需4?kwh/h左右，壓榨效率可提高15%左右。同時該工藝不再消耗壓榨空氣，可減少噪聲污染。壓榨過程的水可循環利用。考慮到物料的性質，赤泥溫度為85-93℃，采用80-90℃的熱水可以避免濾板隔膜材料因溫度差異過大而影響使用壽命。

本發明相對于現有技術，有以下優點：

本發明提供的工藝能耗少，效率高，噪聲污染低。

具體實施方式

以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不限于此：

實施例1

氧化鋁生產中產生赤泥的壓榨工藝，步驟如下：壓濾機壓緊，然后進料，在0.8-1.0MPa保壓，90℃的熱水進入隔膜進行壓榨、之后反吹、拉板、卸料。能耗4?kwh/h左右，基本無噪音。