[發(fā)明專利]一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)及其鉚合方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110041501.0
• 申請(qǐng)日: 2011-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN102644818A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳肖濱;黃文超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海森普車用空調(diào)有限公司
• 主分類號(hào): F16L33/20
• 分類號(hào): F16L33/20;F16L13/16;B21D39/00
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 周濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車空調(diào)管路膠管鉚合領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)及其鉚合方法。

背景技術(shù)

汽車空調(diào)管路的內(nèi)部需要承受一定的壓力，所承受的壓力一般為0.8-1.2MP，現(xiàn)有的各個(gè)空調(diào)生產(chǎn)廠商都沒有行之有效的方法改進(jìn)鋁套和膠管鉚合的結(jié)構(gòu)，目前主要存在下述問(wèn)題：一是在緊固件鉚合時(shí)容易產(chǎn)生鉚不緊的現(xiàn)象，緊固件產(chǎn)生松動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是膠管與接頭體的接觸面積有限，會(huì)造成鉚壓不緊，膠管容易撥出的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而導(dǎo)致汽車空調(diào)壓縮機(jī)不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)及其鉚合方法，在接頭體尾部增設(shè)梯形接觸槽，增大膠管與接頭體的接觸面積，使膠管與接頭體的連接更緊密。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)，具有接頭體，所述接頭體的接頭體尾部與汽車空調(diào)管路的膠管套接為一體，所述接頭體尾部的進(jìn)口段上制有若干接觸槽，所述膠管套裝在接頭體尾部上，在膠管的外表面套有緊固件，所述緊固件將膠管與接頭體尾部緊密連接。

??所述接觸槽為梯型槽。

???所述接觸槽為三條且均布在接頭體尾部的進(jìn)口段上。

???所述緊固件為鋁套。

所述緊固件與膠管鉚合為一體。

還提供一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)的鉚合方法，其包含下述步驟：

???1）使用滾齒設(shè)備對(duì)接頭體的尾部進(jìn)行滾齒加工，形成若干條接觸槽；

???2）沖壓好緊固件，再在管類端末加工機(jī)上將沖壓好的緊固件扣壓至接頭體尾部滾壓的接觸槽上；

???3）將膠管插入接頭體尾部與緊固件的間隙中，套接在接頭體上，插入深度直到緊固件不可再插入為止；

???4）采用膠管鉚合設(shè)備，選取合適的鉚合工裝，調(diào)整鉚合參數(shù)，將連接好的膠管與緊固件進(jìn)行鉚合。

?本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比主要是在齒形上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，此種齒形的接觸槽為梯形槽，與膠管連接時(shí)大大增加了接頭體與膠管的接觸面積，使膠管與接頭體尾部連接更緊密。

附圖說(shuō)明

?圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。

一種汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)，具有接頭體5，接頭體5的接頭體尾部1與汽車空調(diào)管路的膠管2套接為一體，接頭體尾部1的進(jìn)口段6上制有三條接觸槽3，且接觸槽3均布在接頭體尾部1的進(jìn)口段6上，接觸槽3為梯型槽，膠管2套裝在接頭體尾部1上，在膠管2的外表面套有緊固件4，緊固件4為鋁套，緊固件4將膠管2與接頭體尾部1鉚合連接。

??上述汽車空調(diào)管鉚合結(jié)構(gòu)的鉚合方法，包含下述步驟：

???1）使用滾齒設(shè)備對(duì)接頭體的尾部進(jìn)行滾齒加工，形成若干條接觸槽；

???2）沖壓好緊固件，再在管類端末加工機(jī)上將沖壓好的緊固件扣壓至接頭體尾部滾壓的接觸槽上；

???3）將膠管插入接頭體尾部與緊固件的間隙中，套接在接頭體上，插入深度直到緊固件不可再插入為止；

???4）采用膠管鉚合設(shè)備，選取合適的鉚合工裝，調(diào)整鉚合參數(shù)，將連接好的膠管與緊固件進(jìn)行鉚合。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。