[發(fā)明專利]一種制備高抗沖透明MBS樹脂的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110040490.4 | 申請日: | 2011-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN102153706A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝豐鳴;鞏飛;黃洪曉 | 申請(專利權(quán))人: | 萬達(dá)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F279/02 | 分類號: | C08F279/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257500 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 高抗沖 透明 mbs 樹脂 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高分子材料的制備方法,具體的說是一種高抗沖透明MBS樹脂的制備方法,尤其是一種適用于高抗沖PVC硬質(zhì)片、高強(qiáng)度管材、管件的高分子材料的制備方法。
背景技術(shù):
作為塑料加工助劑與抗沖擊改性劑的MBS,是一種甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或丁苯膠乳接枝三元共聚物,除常規(guī)高聚物的構(gòu)成形態(tài)外,其特征為一種具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物,內(nèi)核由丁二烯-苯乙烯橡膠組分所構(gòu)成,外殼部分則由聚甲基丙烯酸甲酯構(gòu)成,屬于軟核硬殼型接枝共聚物。核與殼構(gòu)成組分各自保持自己的特有性質(zhì),又具有較好的熱力學(xué)相溶性。
MBS樹脂是利用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丁二烯(Bd)、苯乙烯(St)、丙烯酸酯等幾種不飽和烯烴的高效聚合而得到的,它具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品為白色粉末活粒狀,表觀密度0.25-0.50g/cm3,均聚物為10%-30%,接枝物一般都大于70%,沖擊強(qiáng)度為13-25kg/cm2,由于其溶度參數(shù)與PVC相近,故兩者的熱力學(xué)相容性好,表現(xiàn)為PVC在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊強(qiáng)度。由于其與PVC相容性好,在室溫或低溫下具有很高的抗沖擊性,故也適用于非透明性的各種制品。經(jīng)過MBS改性后的高抗沖PVC可廣泛應(yīng)用于建筑材料、汽車零件、計算機(jī)零件、電子儀表外殼、家用電器外殼、體育器材、透明器材等,是通用塑料工程化的一個重要方面;木塑復(fù)合材料(由聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等制成)具有不易裂開,不會輕易腐爛的特點(diǎn),可替代木材用作柵欄、圍欄、甲板、鋪設(shè)材料等;硬質(zhì)PVC發(fā)泡片材可取代各種木材,用于家具、室內(nèi)裝修等。MBS是在粒子設(shè)計概念基礎(chǔ)上合成的新型高分子材料。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的不足,而提供的一種制備高抗沖透明MBS樹脂的方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種制備高抗沖透明MBS樹脂的方法,其步驟為:
1)SBR制備:依次往聚合釜中投入軟水、硬脂酸鉀、磷酸鉀、苯乙烯、十二烷基硫醇、過硫酸銨,用高純氮?dú)庵脫Q,測含氧量合格,加入丁二烯,開啟攪拌5~15分鐘后升溫,半小時升溫至60℃,在60~63℃恒溫反應(yīng),壓力控制在1.0Mpa以下,恒溫,到反應(yīng)結(jié)束,當(dāng)壓力小于0.1Mpa停止攪拌;用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)完畢的膠乳壓入脫氣釜內(nèi),用真空加排空的方法進(jìn)行脫氣,經(jīng)取樣檢測殘余單體量合格后,降溫放料;經(jīng)檢驗(yàn)合格后的膠乳,過180目的濾網(wǎng)放到不銹鋼儲罐罐中備用;
2)生產(chǎn)MBS:檢查聚合釜運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,加入軟水、制備好的SBR;啟動攪拌,加入后開始升至70-73℃,加入過硫酸銨,開始滴加第一段料苯乙烯,溫度控制在70-73℃,滴加2小時,保溫2小時,滴加第二段配料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,溫度控制在70-73℃,溫度控制在70-73℃,滴加3小時,保溫2小時,取樣檢測乳液的含固量達(dá)到要求后,冷卻至60℃以下,放入不銹鋼儲槽中備用;
3)破乳采用連續(xù)破乳方式,三級破乳釜依次串聯(lián),破乳完成的物料從破乳釜壓到水洗槽內(nèi),加入適量去離子水,攪拌15分鐘,換水再攪拌,循環(huán)操作3次,通過漿液泵將乳液輸送到漿液高位槽;進(jìn)行離心脫水,并用蒸氣干燥,干燥床溫度控制在30-40℃之間,干燥后降溫、過篩,得成品MBS。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案還包括:SBR制備過程中所需物料的質(zhì)量百分比為:軟水57.95%、硬脂酸鉀2.13%、磷酸鉀0.32%、苯乙烯6.19%、十二烷基硫醇0.08%、過硫酸銨0.12%、丁二烯33.21%。
MBS生產(chǎn)過程中所需物料的質(zhì)量百分比為:軟水17.39%、SBR69.54%、苯乙烯4.35%、雙甲酯6.06%、丁酯:2.6%,過硫酸銨:0.03%。
生產(chǎn)1噸MBS的原料消耗為:丁二烯597kg、苯乙烯211kg、丙烯酸甲酯150kg、丙烯酸丁酯50kg、硬脂酸鉀38.3kg、去離子水1445kg、磷酸鈉5.5kg、過硫酸銨2.6kg、十二烷基硫醇1.4kg。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在不影響產(chǎn)品透明性前提下,提高凝膠含量;破乳水洗等生產(chǎn)工序采用連續(xù)法,減少了MBS物料里的乳化劑等雜質(zhì),降低了霧度;MBS枝接采用鉗段枝接單體物料互相滲透技術(shù),提高接枝率,使MBS產(chǎn)品具備了高抗沖擊性能和高熱穩(wěn)定性能。
技術(shù)指標(biāo)如下表
具體實(shí)施方式:
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