[發明專利]可實現連續化生產黃藥捕收劑的裝置

無效

• 申請號: 201110039903.7
• 申請日: 2011-02-15
• 公開（公告）號: CN102166509A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 董梅;陳海賢
• 申請（專利權）人: 浙江海虹控股集團有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;C07C329/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本發明涉及可實現連續化生產黃藥捕收劑的新工藝，主要是一種可實現連續化生產黃藥捕收劑的裝置。

背景技術

在硫化銅礦石泡沫浮選中常用到巰基捕收劑，黃藥即屬于巰基捕收劑。它可以在不同硫化銅礦物中形成不同的表面產物。

黃藥學名為黃原酸鹽，具有如下通式：ROCSSMe(Me為金屬離子，如鉀、鈉、鎂、鈣等)。通常使用的是黃原酸鈉鹽，稱鈉黃藥，鉀鹽陳鉀黃藥。命名時視分子中R基不同而分別稱為某黃藥。R基中含四個碳以上者稱高級黃藥。

公知的黃藥制備方法為：醇、氫氧化鈉、二硫化碳三者發生化學反應即成黃藥，反應式為：ROH+NaOH+CS2→ROCSSNa+H2O+Q，該反應為放熱反應，反應物配料為：醇∶氫氧化鈉∶二硫化碳＝1(mol)∶1(mol)∶1(mol)，反應設備為捏合機，先使醇和氫氧化鈉作用，在30℃下使粉狀氫氧化鈉溶于醇中，然后在攪拌的同時加入二硫化碳，便生成黃藥。利用加二硫化碳的速度控制反應溫度在30℃以下，加料后充分攪拌以便反應完全，啟開捏合機即得固體黃藥。也可先將醇和二硫化碳在捏合機中混合成均勻溶液，再加入固體氫氧化鈉，用加氫氧化鈉的速度控制反應溫度在30℃以下，加完氫氧化鈉后不久，溫度下降是反應完成的標志，待溫度降至10℃左右，便可取出固體黃藥，這樣制得的黃藥含有水分，干燥后得干黃藥。若不干燥，產品穩定性較差。

目前生產黃藥的缺點是：①生產黃藥采用捏合機生產，捏合機反應量小，一次只能生產300kg；②捏合機采用夾套冷凍，冷凍介質為-20℃冷凍鹽水，這樣換熱面積有限，反應時間較長，目前反應時間在2-3h；③若想提高產量，只能增加捏合機的數量，而每臺捏合機的產品必有一定差異，造成產品質量不穩定。

發明內容

本發明的目的正是要克服上述技術的不足，而提供一種可實現連續化生產黃藥捕收劑的裝置，采用空心螺旋槳葉反應器代替目前使用的捏合機，內通冷凍鹽水，強化了反應的傳熱過程，縮短了反應時間，反應能耗顯著減小，生產效率高。通過溫度顯示可調節加料速度，實現連續生產。出料口裝有氣體回收裝置，有效去除氣味，改善操作環境。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種可實現連續化生產黃藥捕收劑的裝置，可用于生產黃藥、黃原酸酯及(二)硫代氨基甲酸酯等黃藥捕收劑的生產，包括物料入口、筒體和安裝在筒體中的空心螺桿，與馬達相連接的空心螺桿上設置有空心槳葉，空心螺桿的兩端設有冷凍鹽水入口A和冷凍鹽水出口A；筒體的內壁上設有冷卻夾套，冷卻夾套兩端設有冷凍鹽水入口B和冷凍鹽水出口B，筒體的內腔與料倉相連通。

所述的筒體上設有溫度顯示屏，可通過溫度的變化，自動調節進料速度。筒體和螺桿槳葉中都裝有冷卻水入口和出口，可通過冷凍水使反應器成為移動的換熱面增加傳熱效率，同時縮短了反應時間。

所述的物料入口包括物料入口A和物料入口B兩個進料口，一個是固體進料口，一個是混合液體進料口，這樣可實現自動加料，無需人工操作。

所述的料倉上設置有料倉入口閥門和料倉出口閥門，料倉上連接有抽真空裝置，以排除反應中生成的有害氣體，既減小了廢氣對環境的破壞，同時改善了工藝操作條件。

所述的空心螺桿與空心槳葉相連通，保證空心螺桿中的冷卻水能進入到空心槳葉中，增加物料的換熱面積，槳葉與槳葉之間互相咬合，避免物料殘留在槳葉上。空心螺桿可以是兩個或者多個螺桿。

本發明有益的效果是：該工藝的優點在于①采用空心螺旋槳葉反應器實現連續化生產，特點在于反應釜筒體可通冷凍鹽水，空心螺桿和槳葉上也可通冷凍鹽水進行降溫，反應時間短；②在進料口有自動化檢測設備，用于檢測溫度，通過溫度的變化調節氫氧化鈉的進料速度，同時實現連續化生產。在出料口有氣體回收裝置，減少有害氣體對環境的污染。

附圖說明

圖1為本發明可實現連續化生產黃藥捕收劑的結構剖視圖。

附圖標記說明：空心螺桿1，筒體2，冷凍鹽水入口A3，冷凍鹽水入口B4，冷凍鹽水出口B5，冷凍鹽水出口A6，溫度顯示屏7，物料入口A8，物料入口B9，空心漿葉10，料倉11，抽真空裝置12，馬達13，料倉入口閥門14，料倉出口閥門15。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合舉例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。