[發(fā)明專利]一種木制品的加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110038246.4
• 申請日: 2011-01-27
• 公開（公告）號: CN102166771A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳兆紅
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鎮(zhèn)海捷登工藝樓梯廠
• 主分類號: B27M1/02
• 分類號: B27M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木制品的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前市場上的木板基本都是通過油漆來做表面保護(hù)處理，如果木板油漆時某些部位處理不到位或者油漆的厚度不夠，由于木板的管孔中還留有樹脂或空氣，受溫度和濕度的影響，會導(dǎo)致木板膨脹或收縮變形，而且木板中的管孔要油漆多次才能封住，油漆成本高，且油漆中的苯容易引發(fā)人體的多種疾病，對人體的損害較大。

申請日為2008年9月28日專利號為ZL200820165182.8的中國實(shí)用新型專利說明書中公開了一種木板的處理設(shè)備，特點(diǎn)是包括工作臺和驅(qū)動裝置，工作臺上設(shè)置有第一壓板裝置、第二壓板裝置和輔助壓板裝置，第一壓板裝置和第二壓板裝置均包括橫向壓軸，輔助壓板裝置包括輔助橫向壓軸，驅(qū)動裝置與第一壓板裝置的橫向壓軸、第二壓板裝置的橫向壓軸和輔助橫向壓軸之間設(shè)置有傳動裝置，第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比和第二壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比相等，輔助橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比大于第一壓板裝置的橫向壓軸與驅(qū)動裝置的傳動比；雖然它在加工木板時，由于輔助橫向壓軸的轉(zhuǎn)速比較快會對木板表面起到打磨作用，但是它是靠第一壓板裝置和第二壓板裝置的下橫向壓軸上的摩擦條來控制木板進(jìn)料的速度，這樣會在木板上留下摩擦條痕跡，如把木板用于做實(shí)木家具、桌椅等會影響美觀，僅木板短于第一壓板裝置和第二壓板裝置之間的距離進(jìn)料的速度就有快慢了，使加工的范圍有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既不會在木板上留下摩擦條痕跡又能更好地控制相對短一點(diǎn)的木板進(jìn)料速度，使木板勻速前進(jìn)，且能將橫豎面一起壓制，從而更好地封閉了木板表面的管孔的木制品的加工設(shè)備。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種木制品的加工設(shè)備，包括工作臺、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，其特征在于所述的工作臺上設(shè)置有上、下兩組支撐板，所述的上支撐板上固定設(shè)置有上連接板，所述的下支撐板上固定設(shè)置有下連接板，所述的上連接板上軸接有三個上滾筒，所述的下連接板上軸接有數(shù)量與所述的上滾筒相等且位置一一對應(yīng)的下滾筒，工作臺一端的一個下滾筒及與該端的一個上滾筒相鄰的一個上滾筒通過傳動機(jī)構(gòu)連接形成第一組橫向壓板裝置，工作臺另一端的一個上滾筒及與該上滾筒相隔的一個上滾筒及該端的一個下滾筒及與該下滾筒相鄰的一個下滾筒通過傳動機(jī)構(gòu)連接形成第二組橫向壓板裝置，其中一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，在所述的入口端或出口端的同一工作臺上設(shè)置有縱向壓板裝置，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，所述的一個左滾筒與其斜對角的一個右滾筒通過傳動機(jī)構(gòu)連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的另一個左滾筒與其斜對角的另一個右滾筒通過傳動機(jī)構(gòu)連接形成第二組縱向壓板裝置，其中一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，另一組縱向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，兩組轉(zhuǎn)速為快的壓板裝置及兩組轉(zhuǎn)速為慢的壓板裝置分別由第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，工作臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)上下連接板及上下滾筒之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙大的一端為入口，間隙小的一端為出口，在所述的滾筒上設(shè)置有涂料槽；

所述的第一驅(qū)動裝置是第一電機(jī)，所述的第二驅(qū)動裝置是第二電機(jī)；

所述的傳動機(jī)構(gòu)可以用鏈輪及鏈條；

所述的工作臺上設(shè)置有第一過渡鏈輪及第二過渡鏈輪，所述的上連接板上軸接有第一上滾筒，第二上滾筒及第三上滾筒，所述的下連接板上軸接有第一下滾筒，第二下滾筒及第三下滾筒，所述的第二上滾筒、所述的第三下滾筒、所述的第二過渡鏈輪及所述的第二電機(jī)通過鏈條連接形成第一組橫向壓板裝置，第一組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為慢，并通過第二電機(jī)驅(qū)動，所述的第一上滾筒、所述的第三上滾筒、所述的第一下滾筒、所述的第二下滾筒、所述的第一過渡鏈輪及所述的第一電機(jī)通過鏈條連接形成第二組橫向壓板裝置，第二組橫向壓板裝置的轉(zhuǎn)速為快，并通過第一電機(jī)驅(qū)動，所述的縱向壓板裝置是由至少兩個左滾筒及兩個右滾筒組成，分別為第一左滾筒、第二左滾筒、第一右滾筒及第二右滾筒，所述的第一左滾筒、所述的第二右滾筒及所述的第一電機(jī)通過鏈條連接形成第一組縱向壓板裝置，所述的第二左滾筒、所述的第一右滾筒及所述的第二電機(jī)通過鏈條連接形成第二組縱向壓板裝置，所述的第一組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為快，所述的第二組縱向壓板裝置轉(zhuǎn)速為慢；

所述的上、下支撐板分別套接在所述的工作臺上，所述的工作臺上螺接有螺母，所述的上、下支撐板通過所述的螺母與所述的工作臺固定連接，從而方便調(diào)節(jié)上、下連接板及上、下滾筒之間的間隙；

所述的橫向壓板裝置及所述的縱向壓板裝置的滾筒直徑相同；