[發明專利]一種高效節能環保型燃燒器有效
| 申請號: | 201110037585.0 | 申請日: | 2011-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN102116476A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 任富佳;吳偉良 | 申請(專利權)人: | 杭州老板電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/02 | 分類號: | F23D14/02;F23D14/58;F24C3/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 節能 環保 燃燒 | ||
技術領域
本發明涉及燃燒器領域,尤其是一種高效節能環保型燃燒器。
背景技術
燃燒器現在是已經普及使用到的廚房用具,傳統燃燒器主要出火是外圈再加上少量中環火孔,在燃燒過程中為了與空氣有效接觸一般采用出火孔角度比較平來增加到鍋底距離或是直接提高鍋支架,這樣都使熱效率大大損失,傳統燃燒器的熱效率一般均在53%左右,不會超過60%。
發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點,提供一種大大提高熱效率的高效節能環保型燃燒器。
本發明解決其技術問題采用的技術方案:這種高效節能環保型燃燒器,包括爐芯、火蓋、爐盤和爐頭,在爐芯上設有一組爐芯出火孔凸塊,每個爐芯出火孔凸塊上設有爐芯出火孔,爐芯出火孔凸塊與爐芯出火孔凸塊之間設有爐芯進氣通道;火蓋上設有一組火蓋出火孔凸塊,每個火蓋出火孔凸塊上設有火蓋出火孔,火蓋出火孔凸塊與爐芯出火孔凸塊之間設有火蓋進氣通道,每個爐芯出火孔的出火位置正好朝向相應的一個火蓋進氣通道的通道口位置。
作為優選,所述的火蓋出火孔凸塊的數量是爐芯出火孔凸塊的兩倍,火蓋出火孔凸塊和爐芯出火孔凸塊均是由四個四邊形斜面和一個頂部平面構成的凸塊;爐芯出火孔凸塊的外圈斜面上設置有爐芯出火孔,火蓋出火孔凸塊的外圈斜面上設置有火蓋外圈出火孔、內圈斜面上設置有火蓋內圈出火孔、一側斜面設置有火蓋側面出火孔,一個爐芯出火孔凸塊上設有火蓋側面出火孔的一側斜面與另一個相鄰爐芯出火孔凸塊上沒有設置火蓋側面出火孔的一側斜面之間設置有火蓋進氣通道。
作為優選,所述的火蓋出火孔凸塊的外圈斜面與水平面呈30度角,內圈斜面與水平面呈60度角,有火蓋側面出火孔的一側斜面與水平面呈45度角,通過出火孔的角度調置來降低到鍋底距離。
作為優選,所述的火蓋進氣通道和爐芯進氣通道均呈內大外小的喇叭口狀。
所述的爐盤包括固定連接在一起的爐盤中和爐盤底,爐盤上安裝有爐芯和火蓋,爐盤中上設置有進氣通孔、與火蓋呈定位配合的爐盤定位柱;爐盤中心設置有進煤氣通道B,進煤氣通道B與爐芯出火孔、穩焰槽相連通;爐芯上設置有爐芯定位塊,爐盤上設置有與爐芯定位塊配合的爐盤定位槽、與爐芯呈定位配合的爐盤定位凸臺。
作為優選,爐盤中的中心與外圈之間通過連接件連接在一起,連接件的表面為內高外低的斜面結構。
作為優選,所述的爐盤中上設置有與點火孔相連通的點火針定位槽,與熄火保護孔相連通的熱電偶定位槽。
作為優選,所述的爐頭包括引射管A和引射管B,引射管A的一端設置有進風口A和煤氣噴嘴孔A,另一端與通煤氣道A相連通,通煤氣道A通過進煤氣通道A與火蓋出火孔相連通;引射管B的一端設置有進風口B和煤氣噴嘴孔B,另一端與通煤氣道B相連通,通煤氣道B與進煤氣通道B相連通;引射管A的直徑大于引射管B,進風口A大于進風口B。
本發明有益的效果是:通過出火孔的交叉排列使得爐芯火焰和火蓋內圈火焰交叉,增加了空氣接觸面積使鍋底受熱均衡,通過出火孔的角度調置來降低到鍋底距離,克服了因縮短與鍋底距離而導致減小空氣接觸面積致命問題,從而大大提高了熱效率,經測試熱效率高達60%以上。
附圖說明
圖1是本發明的爆炸結構示意圖;
圖2是本發明的裝配立體結構示意圖;
圖3是本發明的俯視結構示意圖;
圖4是本發明的爐盤部分的俯視結構示意圖;
圖5是本發明的爐盤部分的剖視結構示意圖;
圖6是本發明的火蓋部分的俯視結構示意圖;
圖7是本發明的爐芯部分的后視結構示意圖;
圖8是本發明的爐盤底部分的立體結構示意圖;
圖9是本發明的爐盤中部分的立體結構示意圖;
圖10是本發明的爐頭部分的主視結構示意圖;
圖11是本發明的爐頭部分的左視結構示意圖。
附圖標記說明:爐芯1,爐芯出火孔凸塊1-1,爐芯出火孔1-2,爐芯定位塊1-3,爐芯進氣通道2,火蓋3,火蓋出火孔凸塊3-1,火蓋外圈出火孔3-2,火蓋內圈出火孔3-3,火蓋側面出火孔3-4,火蓋進氣通道4,爐盤中5,爐盤定位柱5-1,爐盤定位槽5-2,點火針定位槽5-3,熱電偶定位槽5-4,點火孔5-5,熄火保護孔5-6,爐盤定位凸臺5-7,穩焰槽5-8,連接件5-9,爐盤底6,爐頭7,進氣通孔8,進煤氣通道A9,進煤氣通道B10,引射管A11,引射管B12,通煤氣道A13,通煤氣道B14,進風口A15,進風口B16,煤氣噴嘴孔A17,煤氣噴嘴孔B18。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
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