[發(fā)明專利]一種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110034343.6 | 申請日: | 2011-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN102094970A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勵行根;宋煒 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波天生密封件有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/06 | 分類號: | F16J15/06;F16J15/10;G01M3/36;G01M13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315302 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可控 應(yīng)力 松弛 范圍 密封 墊片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于壓力容器、管道法蘭、泵、閥門中的密封墊片,尤其是高溫、高壓和非常重要密封部件的密封環(huán)。
背景技術(shù)
在高溫、高壓和非常重要工況條件,必須考慮到如下密封墊片技術(shù)指標(biāo):1、保證運行期間在溫度與壓力交變的情況下泄漏率始終在設(shè)計值范圍內(nèi);2、在各種惡劣工況下,要及時了解即將發(fā)生的泄漏率狀況,使泄漏狀況始終處于監(jiān)控狀態(tài);這種狀況比如核電站的穩(wěn)壓器、反應(yīng)堆壓力容器、乏燃料處理裝置等;及時發(fā)現(xiàn)即將產(chǎn)生的泄漏,對事故的預(yù)防有重要作用;而目前通常采用的:實心環(huán)墊片、纏繞墊片、齒形墊片、透平墊片等均沒有這種功能。
因此本發(fā)明提供了一種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片,通過內(nèi)置的傳感器,使墊片隨時處于監(jiān)控狀態(tài),使主密封面的應(yīng)力始終在規(guī)定應(yīng)力范圍內(nèi),能夠預(yù)判掌握石墨墊片處于何種泄漏狀態(tài),是否滿足設(shè)計要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片,這種密封墊片通過傳感器測量墊片所處的溫度、壓力,通過測量這些指標(biāo)可以隨時了解墊片的重要性能參數(shù)-應(yīng)力松弛率,使密封墊片隨時處于監(jiān)控狀態(tài),通過了解應(yīng)力松弛率參數(shù),分析和預(yù)判墊片處于何種泄漏狀態(tài),是否滿足設(shè)計要求。
本發(fā)明的目的是提供實現(xiàn)墊片的智能化,通過傳統(tǒng)密封墊片和傳感器、計算機的配合使得這種墊片變?yōu)榭煽貞?yīng)力松弛率范圍的密封墊片,使墊片的密封性能隨時處于監(jiān)控狀態(tài)。
這種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片包括:1、不銹鋼外環(huán);2、不銹鋼內(nèi)環(huán);3、99%以上的純?nèi)嵝允騊TFE;4、傳感器,這種傳感器可以測量墊片所處的溫度、壓力并將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸;5、計算機:計算機分析傳感器傳出的數(shù)據(jù),得出應(yīng)力松弛率這一重要的墊片性能指標(biāo)值,并將指標(biāo)值進(jìn)行分析,得出墊片是否處于滿足設(shè)計要求的工作狀態(tài)的結(jié)論和預(yù)判未來一段時間內(nèi)的工作狀態(tài)。
附圖說明
根據(jù)下文的描述和附圖,可以很好地理解本發(fā)明,這些附圖顯示了本發(fā)明的非限制性的實施例。更特別地,在附圖中:
下面結(jié)合實例進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
圖1是壓力容器的軸向剖面圖,含有本發(fā)明的實施例位于壓力容器筒體法蘭與頂蓋法蘭之間接合處的密封。
圖2是圖1中所示的本發(fā)明實施例的可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片的截面圖。
1、不銹鋼內(nèi)環(huán),2、不銹鋼外環(huán),3、含量為99%以上的純?nèi)嵝允騊TFE,4、傳感器,5、計算機,6、法蘭,7、管嘴,8、頂蓋,9、壓力容器支承面,10、環(huán)形段,11、導(dǎo)向裝置,12容器筒體
具體實施方式
圖1所示是高溫、高壓冷卻劑的壓力容器,筒體12由一個帶螺栓螺紋孔的法蘭6、一個焊有冷卻劑進(jìn)出口管嘴7的環(huán)形段10、一個過渡段和一個半圓形下封頭焊接而成,其中頂蓋8由鋼板熱壓成半圓形,在上法蘭6上周邊鉆有螺栓孔,其支承面上開有放置本發(fā)明的溝槽。高溫、高壓冷卻劑在壓力容器內(nèi)流動時,其中有一部分沿壓力容器的內(nèi)壁直接流向壓力容器出口接管,并伴隨溫度與壓力的變化,由于壓力容器頂蓋和筒體法蘭是兩個獨立制作的部件,在壓力容器中必須裝配在一起并且要保證高密封性,壓力容器運行時內(nèi)部壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓力容器所在的環(huán)境壓力,為防止冷卻劑泄漏,在壓力容器筒體與頂蓋之間安裝一種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片。
壓力容器筒體與頂蓋之間接合處要承受在工作過程中,熱冷卻劑產(chǎn)生的膨脹和收縮而引起的徑向和軸向的應(yīng)力變化,這種變化非常容易產(chǎn)生泄漏,但是這種泄漏的初期無法檢測,何時開始泄漏并不清楚;本發(fā)明是用一種可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片簡單而有效的預(yù)判密封裝置的泄漏狀況。
通過圖2中所示截面圖,本發(fā)明得以更明確的描述。該可控應(yīng)力松弛率范圍的密封墊片由五部分組成,包括:1、不銹鋼內(nèi)環(huán),2、不銹鋼外環(huán),3、含量為99%以上的純?nèi)嵝允騊TFE的主密封面,4、傳感器,5、計算機。
應(yīng)當(dāng)理解的是,上述材料并不限制本發(fā)明,還可以使用硬度不同的其他材料,如改性膨體四氟等非金屬材料或其他金屬材料。
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