[發(fā)明專利]一種數(shù)控中走絲線切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110033266.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102069244A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李啟政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州臺(tái)業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23H7/02 | 分類號(hào): | B23H7/02;B23H7/10 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 311101 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 絲線 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種既能夠有效地確保加工的穩(wěn)定性和加工尺寸的精度,又能大大地降低運(yùn)行成本的一種數(shù)控中走絲線切割機(jī),屬走絲線切割機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
???目前市場(chǎng)上銷售的線切割機(jī)床,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上其走絲機(jī)構(gòu)有二種方式:一是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲,二是慢走絲機(jī)床。其不足之處:這兩種方式中的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲機(jī)床設(shè)備雖然價(jià)格低、運(yùn)行成本低,但加工不穩(wěn)定,加工尺寸的精度差;而慢走絲機(jī)床雖然價(jià)格高,加工穩(wěn)定、尺寸精度高,但運(yùn)行成本高。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種既能夠有效地確保加工的穩(wěn)定性和加工尺寸的精度,又能大大地降低運(yùn)行成本的一種數(shù)控中走絲線切割機(jī)。
設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請(qǐng)?jiān)诒尘凹夹g(shù)的基礎(chǔ)上,取步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲和慢走絲機(jī)床之長(zhǎng),去其之短而設(shè)計(jì)。1、采用雙向長(zhǎng)時(shí)間走絲機(jī)構(gòu),其供絲與收絲分別獨(dú)立供絲與收絲,這樣做的目的在于:由于供絲與收絲分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制獨(dú)立供絲與收絲,而閉環(huán)伺服控制由伺服電動(dòng)機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測(cè)器和安裝在工作臺(tái)上的位置檢測(cè)器組成,這種控制對(duì)工作臺(tái)實(shí)際位移量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并與指令值進(jìn)行比較,用差值進(jìn)行控制,因此定位精度高;其次,閉環(huán)伺服控制根據(jù)恒張力控制器所檢沒的張力數(shù)據(jù),可以有效地控制供絲輪與收絲輪之間電極絲的張力,既可有效解決機(jī)床加工產(chǎn)品的尺寸精度,又能使運(yùn)行成本大大地降低;三是供絲輪和收絲輪在換向器的作用下,相互可以對(duì)調(diào),即供絲輪也可以變成收絲輪、收絲輪也可以變成供絲輪。2、電極絲采用寶石定位器定位,是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:在線切割機(jī)上安裝電極絲定位器,它不僅可以有效地減小電極絲的振動(dòng),有效控制電極絲運(yùn)行的穩(wěn)定性,而且可降低加工表面粗糙度,提高加工精度,提高生產(chǎn)率。3、采用恒張力控制器檢測(cè)電極絲張力的設(shè)計(jì),是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:由于恒張力控制器既能夠?qū)埩鞲衅鞣答伝貋淼男盘?hào)進(jìn)行采集,又能夠?qū)λ杉男盘?hào)進(jìn)行處理,并且還能根據(jù)這些信號(hào)對(duì)執(zhí)行部件發(fā)送指令,達(dá)到調(diào)整執(zhí)行部件輸出、改變張力的目的。
技術(shù)方案:一種數(shù)控中走絲線切割機(jī),它包括走線線切割機(jī),所述走線切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪和收絲輪分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過恒張力控制器檢測(cè)電極絲張力、控制供絲輪和收絲輪的換向,供絲輪和收絲輪間通過底導(dǎo)向輪、收絲導(dǎo)向輪構(gòu)成U字形電極絲張力行走軌跡,寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪和收絲導(dǎo)向輪間。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是將步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲機(jī)床和慢走絲機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了創(chuàng)造性的設(shè)計(jì),逃汰其各自存在的缺點(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)被加工工件的穩(wěn)定加工,而且加工精度高、運(yùn)營(yíng)成本低;二是寶石定位器的采用,有效控制鉬絲運(yùn)行的穩(wěn)定性,極大地提高了加工精度。
附圖說明
圖1是一種數(shù)控中走絲線切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1。一種數(shù)控中走絲線切割機(jī),它包括走線線切割機(jī),所述走線切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪1和收絲輪6分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過恒張力控制器檢測(cè)電極絲張力、控制供絲輪1和收絲輪6的換向,供絲輪1和收絲輪6間通過底導(dǎo)向輪2和3、收絲導(dǎo)向輪5構(gòu)成U字形電極絲張力行走軌跡,寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪3和收絲導(dǎo)向輪5間,所述底導(dǎo)向輪3和收絲導(dǎo)向輪5間設(shè)有兩個(gè)寶石定位器4。所述供絲輪1的伺服電機(jī)閉環(huán)控制和收絲輪6伺服電機(jī)閉環(huán)控制迫使供絲輪1和收絲輪6之間存在速度差且速度差值小于電極絲所能承受的張力。伺服電機(jī)閉環(huán)控制(系統(tǒng))、恒張力控制器及寶石定位器的制作系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。
需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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