[發(fā)明專利]低溫定向制備高比表面積木質(zhì)顆粒活性炭的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110033145.8 | 申請日: | 2011-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN102092712A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧先倫;朱光真;劉曉敏;孫康 | 申請(專利權(quán))人: | 中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所 |
| 主分類號: | C01B31/12 | 分類號: | C01B31/12 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 馮慧 |
| 地址: | 210042 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 定向 制備 表面積 木質(zhì) 顆粒 活性炭 方法 | ||
1.一種低溫定向制備高比表面積木質(zhì)顆粒活性炭的方法,包括木屑與催化劑的混合、成型、干燥固化、活化、洗滌干燥工序,其特征在于,木屑與催化劑的混合步驟具體是一個酸水解糖化過程,先將催化劑質(zhì)量濃度為40~60%的磷酸與木屑按照純磷酸與絕干木屑質(zhì)量比為1.0:1~3.0:1的比例進行混合?,并按照磷酸質(zhì)量的1%~8%加入濃硫酸,在酸水解糖化處理混合物料達到常規(guī)的能成型的粘度后進入成型工序,酸水解糖化處理溫度為100~120℃,時間1~4小時;成型工序為是在室溫下,混合物料在捏合機中捏合5~10分鐘進入成型機成型為柱狀或顆粒狀活性炭;干燥固化在烘箱中進行,溫度為180~300℃,干燥固化時間為1~6小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫定向制備高比表面積容木質(zhì)顆粒活性炭的方法,其特征在于,所用木屑為各種木材加工剩余物或各種果核殼,所述的木材加工剩余物粉碎至20~60目,果核殼破碎至3~16目,控制水分含量為5~40%wt。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫定向制備高比表面積木質(zhì)顆粒活性炭的方法,其特征在于,所述濃硫酸的質(zhì)量濃度為80~98%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫定向制備高比表面積木質(zhì)顆粒活性炭的方法,其特征在于,活化在馬弗爐中進行,溫度為350~500℃,活化時間為20~110分鐘。
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