[發(fā)明專利]一種熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110033005.0
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN102161285A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付金國
• 申請（專利權(quán)）人: 南京科暉印刷科技有限公司
• 主分類號: B41M5/44
• 分類號: B41M5/44;C08J7/04;C09D183/00;C09D133/12;C09D11/10;C09J7/02;C09J167/00;C09J163/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜及制備方法。

技術(shù)背景

熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃是通過壓燙機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜(即熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜)上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體的彩晶玻璃，熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃可以是平板或弧面玻璃。熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃逼真漂亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進(jìn)口。尤其是即熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，幾乎全是進(jìn)口。現(xiàn)有的文獻(xiàn)中未見到熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的詳細(xì)描述。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熱轉(zhuǎn)印平板彩晶玻璃生產(chǎn)用熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，它能夠與玻璃結(jié)合在玻璃上印刷出精細(xì)圖文，又能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的制備方法，包括下述步驟：

a、對BOPET膜進(jìn)行單面電暈處理；

b、將有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋，均勻涂布在電暈處理后的BOPET表面形成有機(jī)硅樹脂涂層，對有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化，排除溶劑；

c、將亞克力樹脂稀釋后，通過網(wǎng)紋涂布在有機(jī)硅樹脂涂層上形成結(jié)膜層；

d、以丙烯酸樹脂稀釋根據(jù)不同顏色進(jìn)行配色后的顏料，以凹版印刷方式涂布在結(jié)膜層上形成油墨層；

e、在溶劑中加入Polyester樹脂、Epoxy樹脂及微囊固化劑，涂布在油墨層上形成混合樹脂膠粘層，在保證微囊不炸開的溫度下對混合樹脂膠粘層干燥固化，去除溶劑，即得到熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜。

本發(fā)明的有益效果：BOPET膜即雙向拉伸聚酯薄膜，起到載體(基材)的作用。有機(jī)硅樹脂涂層起到分開隔離BOPET膜和結(jié)膜層(亞克力樹脂層)的作用；結(jié)膜層具有成膜作用；混合樹脂膠粘層主要起到膠粘(到玻璃表面)作用。本發(fā)明通過凹版印刷可實現(xiàn)600dpi圖文再現(xiàn)，配合樹脂以及顏料的運用極大的滿足了玻璃制品的性能要求。本方法簡便易行，可實現(xiàn)連續(xù)化的高效生產(chǎn)。通過熱壓轉(zhuǎn)印把本方法制得的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜壓燙轉(zhuǎn)印在玻璃表面，熱轉(zhuǎn)印玻璃樹脂以熱固的方式附著在玻璃表面，是一種高溫不可逆轉(zhuǎn)性固化，其固化后的牢固度及強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常溫或低溫表面揮發(fā)干燥的油墨或油漆，具有不可替代的優(yōu)勢。

上述的制備方法，對BOPET膜進(jìn)行電暈處理后，BOPET膜的表面張力≥48達(dá)因。

上述的制備方法，有機(jī)硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋后的固體含量(質(zhì)量百分比)24-27％，丁酮與甲苯的質(zhì)量比為0.9-1.1∶0.9-1.1。

上述的制備方法，有機(jī)硅樹脂涂層高溫固化時，溫度為170-190℃，時間4-8秒。

上述的制備方法，亞克力樹脂稀釋后以查恩杯3號測量，28℃條件下粘度為8秒。

上述的制備方法，丙烯酸樹脂稀釋顏料后，顏料含量(質(zhì)量百分比)8％-12％。

上述的制備方法，步驟e中，溶劑、Polyester樹脂、Epoxy樹脂、微囊固化劑的含量(質(zhì)量百分比)分別為：16-20％、38-45％、8-12％、10-14％，所述溶劑是乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯和丁酮混合的混合溶劑，乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯、丁酮的質(zhì)量比為3-5∶1∶4-6。

上述的制備方法，步驟e中，混合樹脂膠粘層的涂布量為每平方米18-22g。

上述的制備方法，步驟e中，微囊固化劑為在溫度130℃以上微囊炸開，在溫度130℃以下會自行包裹的微囊固化劑；對混合樹脂膠粘層干燥固化時溫度≤120℃；

上述的制備方法，丙烯酸樹脂是氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸脂三者共聚而成。

上述的制備方法，BOPET膜厚度18um-25um。

本發(fā)明同時提供了一種熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，它以上述的任一方法制得。

附圖說明

圖1是熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜與玻璃粘接的示意圖。

具體實施方式

下面以熱轉(zhuǎn)印彩晶玻璃的生產(chǎn)為例進(jìn)行進(jìn)一步說明。

一.熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的生產(chǎn)

1.選用優(yōu)質(zhì)BOPET膜即雙向拉伸聚酯薄膜1(參見圖1)，本案例采用Dupont?25umBOPET薄膜，要求單面電暈處理，表面張力48達(dá)因以上。

2.將有機(jī)硅樹脂以丁酮、甲苯稀釋(丁酮與甲苯的質(zhì)量比為1∶1)，通過微量涂布在BOPET表面形成均勻有機(jī)硅樹脂涂層2，通過高溫結(jié)晶固化，干燥過程中設(shè)定溫度曲線，充分排除溶劑。固化時，滿足180℃結(jié)晶點溫度，時間6秒左右完全固化。

以丁酮、甲苯稀釋后有機(jī)硅樹脂的典型物理屬性見表1。

表1

3.將亞克力樹脂以丁酮、甲苯稀釋(丁酮與甲苯的質(zhì)量比為1∶1)至查恩杯3號、28℃條件下粘度為8秒，以150目網(wǎng)紋涂布形成均勻平滑的結(jié)膜層3。