[發(fā)明專(zhuān)利]一種從高品位金精礦中提金的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110032562.0
• 申請(qǐng)日: 2011-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102071324A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉慶軍;李希山;周力強(qiáng);歐陽(yáng)振球;陳芳斌;鄺江華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南辰州礦業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B11/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B11/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所 43114
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山選冶領(lǐng)域，涉及一種高品位金精礦，雜質(zhì)祛除，消除汞毒危害，提取合質(zhì)金的方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)從高品位金精礦中提取合質(zhì)金的主要方法是混汞法，該法是一種傳統(tǒng)的提金工藝，金直收率和除雜效果都較理想，生產(chǎn)工藝為采用重選等方法先將礦石中金富集，然后加金屬汞與金精礦混合得到汞膏，汞膏焙燒產(chǎn)出海綿金，海綿金熔煉提純后產(chǎn)品為合質(zhì)金，但該工藝混汞和汞膏焙燒過(guò)程中，由于汞極強(qiáng)的擴(kuò)散性和脂溶性，容易通過(guò)人體呼吸道進(jìn)入肺泡，對(duì)人體腦組織、腎臟、內(nèi)分泌系統(tǒng)、血液循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生危害，長(zhǎng)期在此環(huán)境中作業(yè)，容易造成汞中毒職業(yè)病。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)高品位金精礦，提出一種既環(huán)保，金金屬直收率高，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益好，而且工業(yè)上確實(shí)可行的酸浸——從高品位金精礦中除雜的提金工藝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的：

一種從高品位金精礦中提金的工藝：將高品位金精礦浸入到鹽酸溶液中，加入雙氧水使電位控制在450～1000mv，優(yōu)選480-520mv；反應(yīng)后過(guò)濾、清洗，濾渣烘干，熔煉潑洙得到合質(zhì)金。

所述的高品位金精礦含金不低于35％，含銻不高于2.0％，含鎢不高于15.0％，含鉛不高于3.0％，含銅不高于3.0％。

所述的鹽酸與礦的體積比不低于1，優(yōu)選比值2-5，鹽酸質(zhì)量濃度1％～37％，優(yōu)選20-30％。

所述的反應(yīng)溫度40℃～100℃，優(yōu)選60-80℃；反應(yīng)時(shí)間不低于0.5小時(shí)，優(yōu)選3-7小時(shí)。

所述的反應(yīng)在攪拌過(guò)程中進(jìn)行，攪拌速度為300～2000轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選800～1500轉(zhuǎn)/分鐘。

所述的清洗過(guò)程為：質(zhì)量濃度1％～37％的鹽酸清洗1次，40℃～100℃熱水清洗2次。

所述的熔煉潑洙過(guò)程為：濾渣熔融，然后硼砂造渣、除渣后金精礦潑洙、水淬得到合質(zhì)金產(chǎn)品。

本發(fā)明得到了試驗(yàn)及工業(yè)化生產(chǎn)的驗(yàn)證，它具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1)本發(fā)明是從高品位金精礦中提金的一種全新工藝，其原理為：通過(guò)控制溶液電位、加溫保持溶液溫度基本恒定，鹽酸酸浸使銻、鉛等賤金屬鹽類(lèi)礦物中的銻、鉛進(jìn)入液相，通過(guò)固——液分離達(dá)到金與賤金屬分離的目的。

2)由于沒(méi)有采用混汞、汞膏焙燒作業(yè)，大大降低了環(huán)境污染，消除了汞毒危害，保障了工人身心健康；

3)金的總直收率高，能達(dá)到97％以上；

4)本發(fā)明工藝所得到的合質(zhì)金產(chǎn)品金品位高，能達(dá)到95％以上。

附圖說(shuō)明

圖1為混汞、汞膏焙燒提金工藝流程圖：

圖2為本發(fā)明的具體的工藝流程圖：

圖2中的“除雜精礦”即為“濾渣”

具體實(shí)施方式

以下的實(shí)施例旨在說(shuō)明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定。本發(fā)明可以以發(fā)明內(nèi)容所描述的任何方式進(jìn)行實(shí)施。

實(shí)施例1：

將含Au60.48％，Sb1.40％，WO₃7.0％，Pb1.51％，Cu0.72％的金精礦稱(chēng)取1145g，加入質(zhì)量濃度20％鹽酸水溶液2000g，加入優(yōu)級(jí)純雙氧水控制溶液電位在490～510mv，溫度60℃～70℃，反應(yīng)4小時(shí)。然后過(guò)濾，質(zhì)量濃度20％～30％的鹽酸清洗1次，75℃～90℃熱水清洗2次。烘干濾渣，烘至無(wú)水分，渣重920g，分析渣中金、銻、鎢、鉛、銅品位分別為：75.27％、0.03％、0.7％、0.032％、0.021％，雜質(zhì)銻、鎢、鉛、銅浸出率分別為：98.28％、91.97％、98.30、97.66％，濾渣熔煉潑洙后得到合質(zhì)金704.90g，分析合質(zhì)金中金品位為：95.62％，直收率97.33％。

實(shí)施例2：

將含Au55.04％，Sb1.62％，WO₃11.03％，Pb2.16％，Cu1.53％的金精礦稱(chēng)取2000g，加入質(zhì)量濃度25％鹽酸水溶液4000g，加入優(yōu)級(jí)純雙氧水控制溶液電位在500～510mv，溫度65℃～75℃，反應(yīng)7小時(shí)，然后過(guò)濾，質(zhì)量濃度20％～30％的鹽酸清洗1次，75℃～90℃熱水清洗2次。烘干濾渣，烘至無(wú)水分；渣重1617.1g，分析渣中金、銻、鎢、鉛、銅品位分別為：68.07％、0.034％、1.10％、0.064％、0.057％，雜質(zhì)銻、鎢、鉛、銅浸出率分別為：98.30％、91.94％、97.60、96.99％，濾渣熔煉潑洙后得到合質(zhì)金1171.77g，分析合質(zhì)金中金品位為：96.57％，直收率為97.28％。

實(shí)施例3：