[發明專利]竹制品用竹片的蒸煮漂白工藝無效
| 申請號: | 201110032510.3 | 申請日: | 2011-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN102172936A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 郭學婢 | 申請(專利權)人: | 福建省建甌市華宇竹業有限公司 |
| 主分類號: | B27K5/02 | 分類號: | B27K5/02 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所 35213 | 代理人: | 洪淵源 |
| 地址: | 353121 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹制品 竹片 漂白 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于竹制品生產工藝,具體是一種竹制品尤其是竹地板用竹片的蒸煮漂白工藝。
背景技術
現有竹制品的生產工藝主要包括以下步驟:
1、選材:選取強度穩定和干縮率、濕脹率小的四齡以上的新鮮原竹;
2、斷料:按照預先設定的長度截斷,裁鋸成一段一段的竹筒;
3、沖片:將原竹沖成規整的竹條;
4、初刨(四面粗修平):將干燥后的竹條進行四面精細刨削,刨去殘留竹青、竹黃和粗刨留下的刀痕,刨削加工成斷面形狀為矩形的竹片;
5、蒸煮漂白或碳化:將竹片置入在溫度90℃雙氧水蒸煮池進行漂白或送入碳化爐進行高溫碳化處理;漂白竹片用于制作本色竹制品,碳化竹片用于制作碳色竹制品;
6、烘干:將漂白或碳化干燥窯或軌道式干燥窯來進行干燥處理;
7、精刨:將干燥后的竹條精刨成所需要的規格;
8、膠合復壓:按規定涂膠量涂膠并涂均勻,再按所需規格將多片精刨后竹條組成板坯,再利用熱壓機將板坯熱壓膠合成坯板;
9、品選:將竹條分選成不同的級別;
再依序進行裁頭、驗板分色、修邊、砂光、開榫、四面刨、上油漆,最后經成品檢驗,制得合格紙竹制品(竹地板)。
竹材的化學成分與木材基本相同,主要是纖維素、半纖維素、木質素和抽提物質。但竹材含有的蛋白質、糖類、淀粉類、脂肪和蠟質比木材多,在溫濕度適宜的情況下,易遭蟲、菌類的侵蝕,因此竹條在粗刨后需進行蒸煮處理(本色)或高溫高濕的炭化處理(咖啡色),除去部分糖分、淀粉類等抽提物,處理時加入防蟲劑、防腐劑等,杜絕蟲類、菌類的滋生。本色竹制品(竹地板)在溫度90℃雙氧水漂白,根具不同的壁厚漂白時間不同,壁厚4~5mm的竹片漂白約3.5小時,壁厚6~8mm的竹片4小時。碳色竹制品(竹地板)是在高溫高壓下經過二次碳化程序加工而成:二次炭化技術,將竹材中的蟲卵、脂肪、糖份、蛋白質等養份全部炭化,使材質為輕,竹纖維呈?“空心磚”狀排列,抗拉抗壓強度及防水性能大大提高。
蒸煮漂白或碳化工序直接影響竹制品(竹地板)成品的品質,目前的竹片蒸煮漂白工藝具體如下:首先是將預定數量的竹片捆扎成便于手工搬運的竹片捆;然后,通過手工搬運將多數個竹片捆呈橫臥式疊置在漂白框內;通過起重設備將裝有竹片捆的漂白框送入蒸煮池內;完成預定的蒸煮漂白時間后,再次通過起重設備將漂白框吊離蒸煮池,靜置退溫后,取出漂白框內的所有竹片捆,蒸煮漂白完成。這種漂白工藝中,竹片捆呈橫臥式多層疊置在漂白框內,其存在的不足時:竹片被疊置在一起,處于下部的竹片之間受重壓而緊壓在一起,需花費長時間才能漂白徹底,浪費大量時間,漂白效率低;還有,漂白框被吊出蒸煮漂白池時,需靜置降溫后才能取出竹片捆進入下一道工序(烘干),而由于竹片呈橫臥疊置在漂白框內,粘附在竹片上或竹片之間的漂白液無法及時被排除,漂白液在靜置降溫過程中停置于竹片上,漂白液停置點容易導致竹片表面甚至通體出現漬斑或漬點,導致返工或廢棄,增加烘干成本,浪費資源;還有,竹片呈橫臥疊置在漂白框內,由于漂白框具有一定高度,漂白框內下部的竹片捆無論是置入還是取出都十分困難,勞動強度大,工作效率低。
發明內容
本發明的目的是解決現有竹制品用竹片蒸煮漂白工藝中竹片捆橫臥式疊置在漂白框內所帶來的技術問題,提供一種竹制品用竹片的蒸煮漂白工藝,本工藝可促使粘附在蒸煮后竹片上的漂白液及時排除,防止漂白液長時間滯留而在竹片上出現漬斑或漬點,裝卸快捷,提高工作效率,降低生產成本。
本發明的目的通過如下技術方案實現:
竹制品用竹片的蒸煮漂白工藝,其特征在于包括以下步驟:
a)??????????????將預定數量初刨后的竹片捆扎成便于手工搬運的竹片捆;
b)??????????????通過手工搬運將多數個竹片捆呈立式有序置放在漂白框內;
c)??????????????通過起重設備將裝有竹片捆的漂白框送入蒸煮池內;
d)??????????????完成預定的蒸煮漂白時間后,通過起重設備將漂白框吊離蒸煮池,靜置退溫后,取出漂白框內的所有竹片捆,蒸煮漂白完成。
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