[發(fā)明專利]一種提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110031812.9
• 申請(qǐng)日: 2011-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN102140566A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田志紅;朱立新;羅伯鋼;楊鐵城;魏鋼;彭國(guó)仲;郭亮;李一丁;單慶林;劉建華;李波;李敏;王志鵬;李永林;高圣勇;陽(yáng)代軍;黃學(xué)啟;陳俊峰;陳玉鑫;王保生;薛勇強(qiáng);張丙龍;何道娟;王朝斌;王莉;喬煥山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼總公司
• 主分類號(hào): C21C7/064
• 分類號(hào): C21C7/064;C21C5/28;C21C7/072;B22D11/111
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼成品C含量≤0.050％，成品Si含量≤0.020％，采用KR鐵水脫硫-“轉(zhuǎn)爐鐵水脫磷、少渣脫碳煉鋼”-CAS精煉-連鑄的工藝路線，其特征在于：在工藝步驟中控制的技術(shù)參數(shù)如下：

(1)采用KR攪拌法進(jìn)行鐵水脫硫，脫硫后鐵水中硫含量≤0.005％，脫硫渣全部扒掉；

(2)轉(zhuǎn)爐采用“轉(zhuǎn)爐鐵水脫磷-少渣脫碳煉鋼的兩步法煉鋼工藝”，脫碳爐終渣TFe≤10％；

(3)轉(zhuǎn)爐采用Al脫氧鎮(zhèn)靜出鋼，出鋼過程中在線底吹A(chǔ)r攪拌，出鋼過程中向鋼包內(nèi)加入石灰進(jìn)行鋼包頂渣改質(zhì)，改質(zhì)后鋼包頂渣二元堿度CaO/SiO₂＝1.20～2.50；

(4)CAS精煉進(jìn)行排渣操作，保證浸漬罩內(nèi)沒有渣子，CAS純吹氬時(shí)間18～35分鐘；

(5)連鑄采用全保護(hù)澆注，大包到中包增氮量小于2ppm；高堿度中包覆蓋劑，高堿度覆蓋劑中SiO₂≤6％，C≤1％；低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼專用保護(hù)渣，該保護(hù)渣二元堿度CaO/SiO₂＝0.9～1.0，Al₂O₃≤4％。

2.如權(quán)利要求1所述的提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，其特征在于：轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量在0.030～0.045％，終點(diǎn)氧含量≤600ppm。

3.如權(quán)利要求1所述的提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，其特征在于：出鋼過程中石灰在出鋼前期加入，石灰中SiO₂含量≤2％，石灰的活性度≥370ml/l，石灰的粒度在10～50mm之間。

4.如權(quán)利要求1所述的提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，其特征在于：鋼包底吹位置與CAS罩同心，CAS排渣后降罩前鋼水亮面直徑符合“鋼水亮面直徑/CAS罩內(nèi)徑”＝1.0～1.2，保證降罩后CAS罩內(nèi)無渣子。

5.如權(quán)利要求1所述的提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，其特征在于：所使用的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼專用保護(hù)渣在使用過程中保護(hù)渣粘度變化在1～10％。

6.如權(quán)利要求1所述的提高低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水潔凈度的方法，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)爐鐵水脫磷-少渣脫碳煉鋼工藝為：鐵水先在脫磷轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫磷操作，然后將脫磷后的鐵水兌入脫碳轉(zhuǎn)爐，在脫碳轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫碳操作，脫碳爐采用的是少渣冶煉操作。